伴随着TPE的市场增长，近年来，TPE/TPR在餐具、食品包装、厨具行业应用也是风生水起，同时业内对于TPE/TPR的食品级测试越发关注。那TPE/TPR材料的食品级测试目前究竟是一个什么状况呢？　　1、食品接触材料TPE/TPR的各国测试标准　　对于食品接触材料TPE/TPR,首先需要明确不同的国家和地区有不同的食品级测试标准。比如美国是21CFR177.2600，欧盟统一的是1935/2004，欧盟内部有些国家有专门的食品级标准，如德国需要过LFGB测试，英国和法国的又不同。中国的是GB1186等。　　对于食

　高透明TPE料 TPE透明料 高质量透明TPE玩具料 应用范围　　TPE热塑性弹性体兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。可用于塑料的增强、增韧改性：自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小。　　高透明TPE料 TPE透明料 高质量透明TPE玩具料应用范围：普通透明玩具、运动器材等。 产品性能：较好的透明性、弹性以及比较低的价格，具有广阔的设计空间。　　高透明TPE料还有很多优点：　　高透明TPE料生产效率大幅提高：可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内;由于

　　剥离强度　　这是衡量TPE与被包覆基材粘结性能的一个指标。剥离强度测试，主要是两个方面特性，一是TPE在被包覆基材上的残留，二是剥离过程中TPE在剥离路径上的撕裂。（如下两个截图）。 TPE残留只能说明粘结的事实，但并不能表征粘结的强度，因为粘结的强度还跟TPE材料的韧性及与被包覆基材得粘结机理有关。剥离力能相对客观地反应TPE包覆成型的粘结强度。剥离力越大，说明TEP材料粘结性越好。　　表面性能　　TPE包覆层的表面性能也是重要的性能指标。除了极少数仅仅对粘结性做要求的低端包覆成型制品外，绝大多数的包覆制品都

　现象：透明保护盖在生产过程中时常会在水口位附近出现薄层状气纹现象。　　分析：原料熔料剪切高温易分解产生气体。模具表面高光亮不便于气体排出。由于由于压力是气体随入水口被吸入。　　1，机特征　　牌号：ht-DEMAG   锁模里；100t    塑化能力：150g　　2，模具特征　　模出数：1*2  入胶方式：点浇口   顶出方式：顶块顶出   模具温度：100度　　3，产品物证　　材料：PC  颜色：透明 

　　耐折度，和SBS有关系，含胶量越高耐折度越好，相对成本就越高。　　配方比例方面，我们一般把SBS当基材，用份数表示比用百分数表示要方便。份数都是按照基材100份算的，也就是SBS按照100份，然后再添加其他助剂。　　软硬度，充油可以降低硬度，添加PS可以提升硬度，建议把测试的配方做出产品性能做一个统计表格，不必完全相信网络上的一些公式要好得多。同一硬度有很多配比，高充油高PS可能和低充油低PS硬度一样高。不同粘度的油降低硬度的能力也不一样。另外875，171都是预充了33%的油，有些其他牌号是不一样的，815就

　　热塑性弹性体(TPE)是指常温下显示硫化橡胶(弹性体)的性能，在高温下可产生塑性变形，能以热塑性塑料的成型设备成型的一类高分子材料。不必采用硫化橡胶的硫化交联形成三元网状结构的操作和可以采用一般热塑性塑料的成型设备成型，是TPE的两大特征。与一般硫化橡胶相比，TPE具有如下优点和缺点。　　优点：　　(1)可以用一般热塑性塑料的成型设备迅速成型、大量生产。　　(2)废弃物可以回收利用。　　(3)可以生成从软质硫化橡胶到塑料那样硬度的性能很宽的弹性体。　　缺点：　　(1)随温度上升物性下降，塑性形变增大。　　(2)

　TPE广义上来说是所有热塑性弹性体的总称。　　1.透明性　　TPU材料的透明性优于TPE材料，同时它也没有透明TPE材料那么容易沾粘。　　2.外观手感　　对于一些包覆成型的产品，TPU材质的产品，手感较为粗糙，摩擦阻力强；而TPE材质产品，则手感比较细腻柔和，摩擦性能较弱。　　3.耐油性　　TPU材料的耐油性较好，而TPE要做到耐油是有一定难度的。　　4.耐温性　　TPE材料是 -60摄氏度~105摄氏度，TPU是 -60摄氏度~80摄氏度。　　5.比重　　TPE材料的比重变化范围很大，从0.89~1.3之间的都

　以苯乙烯、丁二烯为原料生产TPU，工业上采用锂系引发剂阴离子溶液聚合工艺，聚合物溶液经凝聚脱除溶剂后成为固体产物，常规生产方法采用间歇聚合、湿法凝聚工艺。　　目前，国外生产厂商致力于开发连续聚合技术及干法凝聚工艺。与现行的间歇聚合技术相比，连续聚合技术的主要特点是生产效率高，产品质量稳定，物耗和能源消耗低。常规湿法凝聚工艺用水量大，能耗高，污水量较大，并有可能增加产品中凝胶含量，而干法凝聚工艺则可克服湿法凝聚工艺的诸多缺陷，是合成橡胶业界的一次革命。　　国内TPU生产工艺技术经过二十多年的开发，已具一定水平。20

　　热塑性弹性体TPE是一种聚合物，他的一些主要单体为丁二烯和丙乙烯，而加入适量的白油混合而成的。所以我们TPE弹性体在海关报关时也是有其自有的海关编码。在查询TPE弹性体海关编码时，关键要弄清其种类及组分。由于TPE是共混改性料，有些特殊TPE可能没有现有的海关编码，只能寻求比较接近的产品及相应编码。　　关于TPE热塑性弹性体的海关归类，由于其包含多种弹性体，不能简单的进行归类。相应的关于TPE热塑性弹性体的海关编码，可能有多个。TPE弹性体包括多类，如苯乙烯类，聚氨酯类TPU，聚酯类TPEE等等。不同类的TPE

　大家对TPE材料都不会太陌生，之前就看到有很多人在找tpe材料密度的相关知识点　　1、TPE材料，有些有填充物的，有些无填充物的。有用国产的原材料做的，有用进口原材料做的，密度会有些不同。 正常的密度在0.92到0.98之间，也有重一点的，比如1.0多一点的。　　2、密度越小的材料，其SEBS/SBS主基料含量约多，其性能也是越好，所以密度小的tpe材料更贵。　　3、TPE原料是由SEBS基材与其他混合物共混而成的弹性体颗粒，密度越大，填充物就越多，用的SEBS的原材料少，所以价格就便宜，在市场上甚至有低至10块

　　橡皮擦是用什么材质做成的?我觉得大家都跟我一样，从小用铅笔用到橡皮擦，然后思考橡皮擦到底是个什么神奇的东西，既然能把铅笔字都擦的干干净净，不留一丝痕迹。　　最早的橡皮是用天然橡胶做的，擦字时不掉碎屑，只是把铅笔末粘在橡皮上，越擦越脏。后来，人们在制作橡皮时加入了硫磺和油等物质，使橡皮很容易掉屑，被擦掉的铅笔末随着碎屑离开橡皮，这样一来，橡皮能经常保持干净，也不会把纸弄脏了。　　橡皮擦也与保鲜膜一样，有毒的那种为PVC橡皮擦，无毒的是通过PE(聚乙烯)材质合成的SBS橡皮擦，也就是我们常说的TPR材料，那么现如今

　　（1）何谓浇口残留　　是指浇口残留在成型品表面上的一种现象。点浇口或隧道浇口在开模时会自动断开，但如果浇口的形状和大小不合适，则不能彻底断开。　　（2）浇口残留的生成原因、浇口固化不足、浇口形状、等级固有的问题　　浇口固化不足　　如果浇口固化不足，则开模时本该断开的部位以外的部分也变脆，因此浇口也会在该处断开，从而导致浇口的前端部分残留在产品侧。　　浇口形状　　采用点浇口的情况下，如果浇口前端部分的锥角偏缓，则有时在前端部分无法彻底切断。此外浇口前端的直径大小也会产生影响：一般来说，直径越大就越容易产生浇口残留

　　通常来讲软的TPE料属于SEBS基材软料.硬度30度（ShoreA)以下TPE的软硬度可通过调整SEBS基材和油的比例来控制，一般油占的比例越大，材料越软。　　软性的TPE料,可以控制硬度低于邵氏硬度0A. 硬度低于OA的超软TPE，如00,000,0000等（0的个数越多，材料越软）通常应用于生产软体玩具，情趣用品，减震护套等等.超软TPE加工方式，可采用注塑或浇注（灌注）工艺成型,具体采用何种方式，受限于产品大小，厚度等等.硬度越软，注塑操作难度越大。对于大尺寸，比较厚的软制品，推荐采用浇注工艺成型.　　接

　　TPE与PP哪种材料更环保安全？　　原帖认为TPE比PP更环保。果然是采用销售什么材料，就说什么材料好的王婆卖瓜模式。　　事实上，很难说哪种材料更环保。当然，PP比TPE更好，而不是像上面提到的那样误导公众。　　从环保的角度来看，PP可用于一次性杯子，饭盒，微波炉等.TPE通常是一种复合材料，里面的一些小分子物质可能在高温下溶解或遇到某种酸性和油脂介质时。　　PP的环保级别，与食品级硅胶是一个梯队的，它属于顶级第一梯队环保材料，TPE只能作为第二梯段的优良环保材料。　　从舒适性和安全性的角度来看，TPE比PP更

　　TPE？这是什么材料，　　TPE为热塑性弹性体，涵盖很多种类的分支，如TPES（TPR）,TPV,TPU,TPEE,TPAE,TPO等.通常说的TPE，指的是苯乙烯类弹性体共混改性的合金材料TPES，也有叫TPR的。具有广泛可调整的硬度（0~95A）和物性.可注塑，挤出，吹塑，流涎成型。环保无毒，可100%回收使用。耐温-50~90度，耐老化，耐候性优良。　　1、迷你手机风扇　　这款手机风扇，其扇叶(图中红色线所指蓝色部分）采用软质TPE为原料，更安全环保。手感也更柔软。　　2、无线蓝牙耳机　　这款耳机，其耳塞

我们用TPE材料，注塑出来的产品有气泡如何调机?如何解决?　　原因分析及对策：　　1，溶胶温度太高以致挥发物过多，降低料筒温度。机筒温度过高或加热失调，应逐段减低机器筒温度，加料段温度过高，是一部分塑料过早熔融充满螺槽空气无法从加料口排出。　　2，注射压力小，保压时间短，是熔料与型腔表面不密贴。　　3，注射速度太快，是熔融塑料受大剪切作用而分解，生产分解气，注射速度太慢，不能及时充满型腔造成制品表面密度不足生产银纹。增加或减小射胶速度。　　4，溶胶温度太低以致充填不稳定，内应力增大，相应增高料温及喷嘴温度。料量不足

　　TPE,英文全名Thermo-Plastic Elastomer,中文释义为热塑性弹性体，包括聚合类及共混类两大类.最常见的TPE为基于SEBS(SBS)的苯乙烯类热塑性弹性体(TPS).　　PC,聚碳酸酯，简称聚碳，由于刚性及耐冲击性好，也称防弹胶.为常用工程塑料，初始PC原料为透明颗粒状.　　TPE粘PC.TPE行业说的TPE粘PC,不是指用胶水（胶黏剂或借助其他粘剂)将两种材料粘在一起,而是指通过注塑加工（包胶）的方式，将TPE与PC牢固粘合在一起.两种材料的粘合通常分两次注塑来完成（第一次注塑硬塑料PC

　常见的就是TPE包PA。　　那么我们想知道TPE包胶 PA，首先让我们先了解一下PA是什么？　　为什么有这么多产品使用PA材料？　　PA-polyamide，俗称尼龙。它是一种工程塑料，具有良好的性能和优异的机械性能，特别是耐腐蚀性，耐油性，耐热性和高模量。应用范围非常广泛，常用于汽车，电气和电子，电动工具和其他行业。由于其耐热性和耐腐蚀性，它还用于高端厨房产品。　　高端厨具的要求会比较高，一般来说，除了实用性之外，还需要一定的舒适度。因此，TPE包胶 PA经常用于高端厨房把手。典型的TPE硬度范围为40至80

　　TPE材料密度范围是多少　　TPE密度范围是多少?厂商在选择TPE材料都会考虑，原料密度是多少，在什么范围能适合自己生产需求，一般TPE新型材料是现在科技设备不可缺少的原料，在追求精致的材料中，77779193永利官网77779193永利官网为你介绍TPE材料的密度范围：　　TPE材料密度范围是多少？　　1、TPE材料的密度有大有小，也分为有填充物以及一些无填充物，TPE材料是由SEBS基材与其他混合物共混而成的弹性体颗粒，所以TPE的密度越大，填充物就越多。　　2、TPE材料有用进口的原材料制作，也有国产的原材料制作，进口和国产2者之间的密度都会有

　　TPE电线料熔接痕原因是什么？TPE的二次包覆注塑成型中，熔接痕是常见的一种缺陷，熔接痕的产生不仅影响注塑件的外观质量，而且使制品力学性能如粘合强度、拉伸强度、断裂伸长率等受到不同 程度的影响，进而给制品的使用带来安全隐患。　　研究表明，熔接痕是两股流动的熔融塑料，因相接触而形成的形态结构和力学性能都完全不同于注塑件其他部位的三维区域，它的宽度由几个毫米到整个制件厚度，这取决于材料的组成及成型工艺条件。同时，熔接痕具有垂直取向、弱连接和表面形槽三大特点。　　以微观角度来讲，熔接痕形成的原因非常复杂和多变，很难以