一、字母解释

　　TPE,英文全称Thermoplastic Elastomer；TPR,英文全称Thermoplastic Rubber.

　　TPE是热塑弹性体总称，TPR是热可塑性橡胶，TPR国内普遍认为是鞋底料

　　二、化学属性

　　TPE一般是以SEBS为基材改性而成，TPR一般是以SBS为基材改性而成。而SEBS是SBS氢化（所谓氢化是指不饱和分子在特殊的反应条件下，分子中引入氢原子，从而使分子结构达到饱和状态）后的产物。SEBS具有饱和分子结构，其耐老化，耐黄变，耐温，耐腐蚀性能则优于SBS.同样的TPE的相关性能则优于TPR.

　　三、外观区别

　　TPE材料外观呈亚面，具有散光性，TPR材料外观呈亮面，具有反光性,TPE材料适合生产亚光的产品,TPR材料适合生产光亮色泽鲜艳的产品。触摸手感，TPE材质舒适爽滑，TPR材质则比较光滑，温度若达到40度以上，触摸上去会有粘手的感觉。

　　四、燃烧区别

　　TPE燃烧产生清淡的轻烟，而TPR燃烧产生的烟雾比较浓黑（主要是因为TPE被认为是TPR之加氢的产物，分子中C元素含量低于TPR）

　　TPE与TPR的性质相比，TPE在耐温性（TPE可耐温80~100度，TPR耐温只能达到60度左右，温度若高，则材料容易发粘），耐老化性（与TPE制品相比，TPR制品在日光照射下易龟裂，易老化变色）方面要逊色很多。

　　五、TPE与TPR的优点

　　TPR，TPE可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

　　TPR，TPE生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。

　　TPR，TPE易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

　　节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

　　TPR，TPE应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

　　TPR，TPE可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

　　在需要粘结胶水的制品，如鞋材，工艺品，玩具公仔等，一般用TPR材料，因TPR与胶水粘合比较牢，而用TPE材料与胶水则几乎不粘.另外TPR适合做色彩鲜艳，表面光亮的产品。