TPE二次注塑，一般是指先注塑硬质塑料PP,PS,ABS,PC,PA等，再通过注塑工艺在硬质塑料材质表面包覆一层比较薄的TPE软胶。以增加制品的舒适的触感，止滑性能及缓冲击性能。TPE二次注塑，在TPE行业，也称为包胶成型，复合注塑成型。具体说，二次注塑成型工艺一般是先在一套模具A内将硬质塑胶件注塑成型，硬质塑胶件冷却取下，再放入另一套模具B内(模具B也称为包胶模具)，在模具B内将TPE软胶注塑粘接到硬质软胶件上。

试模转模、洗模，为节省TPE材料，将胶头量减至最低，现作出以下工作程序及洗机守则。

一. 啤够数、转模前、停机前务必关料斗，把炮筒内的TPE料啤完，直啤到螺杆不能回料为止

二. 换TPE料时务必将料桶的材料挖干净。

三. 啤黑色或深灰色材料射空胶时要把胶压小、压薄，可用的放在水口一起循环再用。

四. 水口、次品与不能循环再用的胶头务必分开装。

五. 保持机位卫生干净，尽量不让水口及次品掉到机底、地面、混杂、受污染。

六. 开啤前将模面油污、防锈油抹干净，避免次品受污导致不能循环再用。

七. 洗机前先将料斗内余料尘粉清理干净，再用洗机料清洗螺杆炮筒，有必要时

加入螺杆清洗剂或洗衣粉。清洗将近完成前续渐调低炮筒温度避免炮筒螺杆内的料再度烧焦及熔化成液体引至开啤时不能回料。

八. 可以使用白色及透明PP来进行清洗。

九. 一般情况下啤白色后转啤灰色、黑色均不用洗机。

十. 啤TPE时停机不超过15分钟，再啤时不用射空胶。试啤时将啤机熔胶量调至大约成品用胶量,射空胶三次即可开啤。