汽车充电线桩电缆材料使用PVC弹性体还是TPE好?
充电电缆材料使用PVC弹性体还是TPE,这个问题一直为人们所争论。当然还有其它线缆材料,今天暂时讨论这两种主流材料。PVC弹性体综合性能优良,成本低,性价比高深受人们喜爱。但PVC电缆有气味、含卤素,一旦发生事故,会造成极大的污染并对人体造成伤害。TPE弹性体质地柔软,环保,不过易开裂、不耐油等缺点仍急需解决。
一.TPE与PVC弹性体性能比较
在充电电缆材料中到底用传统的PVC电线电缆还是TPE材质电线电缆一直是人们争议的一个问题,随着国家对环保要求的不断提高,貌似很多人倾向了TPE这边,但是从性能角度看,很多人又倾向了PVC弹性体,下面我们通过一个表格来对比一下两种材料的性能!
从表中可以看出两种材质在性能上各领风骚,相持不下,让我们看一看两种材质的电缆材料在开发中遇到的问题吧!
二.TPE与PVC弹性体电缆材料在开发过程中遇到的问题
TPE:
目前开发的TPE阻燃材料由于含有苯醚成分,耐应力开裂性与耐缺口增长性都很差,而这方面的要求对于电线材料至关重要,不耐开裂轻则会造成电线短路,重则导致失火,车毁人亡!
在耐油性方面遇到的问题也很严重,由于目前充电站大多与加油站配套建设,因此需要电缆耐各种油,可能会面临受油污染后失效的风险!
PVC弹性体:
主要是环保问题,一旦发生火灾,PVC弹性体电缆燃烧会产生大量有毒气体,严重污染空气及人体健康,随着国家在不断提倡绿色发展,在未来,低烟无卤会逐渐成为主流发展方向,未来的环保标准也会越来越严格。
三.充电桩材质选择分析
针对充电电缆到底选择哪种材质(PVC弹性体和TPE)这个问题,有的朋友认为TPE确实优点较多,它的一些缺点目前已有解决办法,不足为患,不过价格有些贵;有的朋友认为PVC线缆有气味,环保性差;有的朋友认为PVC虽然缺点很明显,但是由于成本低,目前很难被取代;有的朋友从使用地点角度分析,认为在密封的人员密集的地方选用TPE材质线缆,如果发生了火灾也不会产生大量烟雾;有的朋友认为做成低烟无卤的PVC弹性体电缆,燃烧后的卤化氢含量控制在<100PPM,真可谓众说纷纭!
笔者认为在这个提倡环保新能源的时代里,未来的环保标准可能会逐渐完善并越来越严格。PVC在将来可能会被国家禁止使用,也有可能进行改性,制造成为低烟少卤的电缆材料,但是如果这样做,成本低的优势是不是没有了呢?在两种材质的竞相追逐过程中,早先是有TPE完全取代PVC弹性体的趋势,不过由于TPE固有的缺点(不耐撕裂,不耐油),充电电缆料又大有回归PVC弹性体的势头,到底花落谁家,就看国家标准如何制定与技术的更新了!
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