热塑性弹性体材料是什么?
TPE与TPR同属热塑性弹性体材料,广义的说TPE和TPR都是弹性体的通称,并没什么区别,但从TPE业内的角度狭义的来定义,TPE与TPR还是有一定的区别。TPE是其英文名Thermoplastic Elastomer的缩写,意思是热塑性弹性体。TPR是其英文名Thermoplastic rubber的缩写,意思是热塑性橡胶。TPE一般是以SEBS为基材改性而成,TPR一般是以SBS为基材改性而成。而SEBS是SBS氢化(所谓氢化是指不饱和分子在特殊的反应条件下,分子中引入氢原子,从而使分子结构达到饱和状态)后的产物。
简单来说,热塑性弹性体材料是加热成型的,用注塑机,挤出机,吹塑机都可以生产成热塑性弹性体制品。其废料水口料可100%回收利用和部分传统橡胶的功能,但是一些机械性能和抗老化远不及橡胶,例如汽车轮胎,热塑性弹性体就做不了,只能天然橡胶才能做!热塑性弹性体可与PP,PC,ABS,PS,PE,PA等塑料包胶,也可以单独成型,热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料,不仅可以取代部分橡胶,还能使塑料得到改性。
热塑性弹性体是一种兼具橡胶和热塑性塑料的特性,在常温下显示橡胶高弹性,在高温下又能塑化成型的高分子材料。 也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓第三代橡胶,热塑性弹性体的结构特点是,它由化学组成不同的树脂段(硬段)和橡胶段(软段)构成。兼具橡胶和热塑性塑料特性的特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4,节约能耗25%~40%,提高效率10倍~20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
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