TPE/TPR成型方式跟普通工程塑料成型方式都一样，可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

　　TPE/TPR的成型方式主要包括以下几点：

　　1.注塑/射出(Injection)

　　注塑/射出级系列TPE/TPR配料可以以多种方式成型制成所需成品，注塑/射出成型法是较常使用的方法之一。在使用注塑/射出成型法时，注塑/射出机之L/D比最少需为15/1，螺杆的压缩比(Compression Ratio)需介于2/1-3/1之间，注塑/射出温度依配料的成分而定，通常介于190-230℃之间。

　　2.挤出/押出(Extrusion)

　　挤出级系列TPE/TPR之混炼过程可以双螺杆(Twin-Screw)挤出/押出机或单螺杆(Single-Screw)挤出/押出机进行，为达最佳效果，使用双螺杆(Twin-Screw)挤出/押出机时，其L/D比最好在21/1以上，若是选用单螺杆(Single-Screw)挤出/押出机，则建议L/D比在30/1以上；至于混炼温度，则建议设定温度范围在180-230℃之间(需根据押出机的形式及混合物的组成成分做调整)。

　　3.浇注

　　对于形状比较简单的制品，软胶级系列TPE/TPR可以使用浇注的加工方式进行成型。

　　4.吹塑

　　吹塑是将挤出的熔融塑料毛坯，置于模具内，借助压缩空气吹胀而贴于型腔壁上，经冷却硬化为塑件。此方法主要用于成型空心塑件。

　　笔者简单的总结了以上TPE材料最常用的四大成型方式，对于刚涉及到TPE行业的朋友有点帮助。