在探讨吸盘用TPE材料和硅胶材料的区别时，我们主要关注它们在物理性能、加工性能、成本以及应用场景上的差异。以下是对这些差异的详细分析：

物理性能

硬度与塑形：硅胶的硬度范围通常在0A到70A之间，而TPE的硬度范围更广，从0A到95A，甚至可以达到更软的000度或00000度。硅胶在塑形方面表现出较强的能力，而TPE则因其更宽的硬度范围而具有更高的灵活性。

耐老化性：在常温下，两者都能满足一般应用需求，但TPE的耐老化性略逊于硅胶。

耐磨性：TPE由于其高密度和混杂料的特性，耐磨性优于硅胶，硅胶因其较软的质地而更怕刮擦。

耐高低温：硅胶在耐高温方面表现更佳，可耐温至220℃，而TPE的耐温范围通常在60-90℃之间。

耐油液性：硅胶在耐油液方面也有优势，适用于需要抵抗油液环境的场合，如硅胶密封件和油封垫片。

拉伸回弹：TPE在拉伸回弹方面表现卓越，可以拉伸至1000%以上，而硅胶的拉伸范围在300%-500%左右。

加工性能与成本

加工性能：TPE作为热塑性材料，具有优越的加工性能，无需硫化，可回收利用，降低成本，且能与多种基体材料涂布粘合，加工方式多样。相比之下，硅胶的加工工艺更为复杂，成本也更高。

成本：硅胶的原材料价格较高，且加工成本也相对较高。而TPE由于其可回收利用性和良好的加工性能，在成本上具有优势。

应用场景

小承重吸盘：对于承重较小的小吸盘，一般的TPE材料即可满足需求。

节能环保降成本：在节能环保和降低成本的大趋势下，TPE因其优越的加工性能和成本效益，成为替代硅胶和橡胶的首选材料。但需要注意的是，更换材料可能需要同时更换加工设备。

高承重性要求：若吸盘的使用条件对承重性要求很高，TPE可能无法满足要求，此时建议选用硅胶或橡胶。

快速识别方法

燃烧测试：硅胶燃烧时火焰明亮白色，气味淡，烟少，残余物为白色粉末；而TPE（基于SBS, SEBS基材）燃烧时火焰为黄色或上黄下蓝，具有苯乙烯的特殊芳香味。

综上所述，TPE和硅胶在吸盘应用中各有优劣，选择哪种材料需根据具体的应用场景和需求来决定。对于追求成本效益和加工性能的用户来说，TPE是一个值得考虑的选择；而对于需要更高耐温、耐油液性或高承重性的场合，则可能需要选择硅胶或橡胶。