热塑性聚氨酯软管早在80年代初期在德、日、美、法等少数发达国家已开始应用。90年代已广泛应用于液压、气动、砂浆输送、水利、医药等行业。我国聚氨酯软管业也随之快速发展，应用领域也日渐广阔。　　用于生产软管的牌号既有聚酯的也有聚醚的，硬度由80邵氏Ａ－95邵氏Ａ不等，有气动管，电缆护套，汽车，食品、药品设备等。不同结构形式的管材，成型用挤出机生产线及组成设备其本相同。所用设备有挤出机、机头、口模、定型装置、冷却槽、牵引设备、切割装置。　　管材挤出与棒材有所不同的是，机头内有芯棒，与口模外套构成的环隙通道供TPU熔融料通

1、 TPU水分率的影响　　虽然TPU的吸水率并不像Nylon、PET、PC等粒子来得高，但由于TPU本身极性键作用而吸收水份在硬度愈高的规格吸水愈严重。TPU在加工时，通常温度都在180~230C之间，在如此高温之下。PU分子键会产生逆向反应而释放出R-NCO官能基，若是粒子未充份干燥，R-NCO官能基会与水反应而产生二氧化碳，除了会将原本的TPU分子键断链，造成物性的下滑外，也会造成加工成型品外观的不良，而气体所造成的压力更会影响加工的操作性，以下是Rainthane TPU粒子在外界的吸湿形情，及未烘干的粒子

TPR制品注塑成型中无光泽问题，对于这种现象，总结归纳了九点产生原因以及解决方案。　　(1) 注射速度过快，材料滞留时间过长也会引起制品表面光泽下降　　问题解决方案：应该降低注射速度，减少滞留时间。　　(2) 材料热稳定性差，受热分解　　问题解决方案：应选用热稳定性好、光泽度好的材料或在材料中添加热稳定剂。　　(3) 料筒温度低，喷嘴温度过低也会导致制品表面光泽度下降　　问题解决方案：应该提高喷嘴温度，提高熔体温度。　　(4) 模具温度过低，冷却速度过快，当熔体还在充模时，在型腔壁上就形成了硬壳，壳层受到各种力的作

填充不足指料流末端出现不完整现象或一模多腔中一部分填充不满　　(1) 材料流动性不好，料流不能充满整个型腔，TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案：应该选用流动性较好的塑料。　　(2) 模具排气不良使空气或塑料降解时产生的气体无法排出，致使型腔末端压力过高，料流无法充满型腔 TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案：对策是在熔体最后充模处开设排气槽。　　(3) 模具浇注系统设计不合理，如：浇口位置不合理，浇口尺寸、流道尺寸过小，使熔体流动不畅，都会造成料流不能充满型腔。 TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案：对策是改善模具流道

指产品壁厚不均匀引起表面收缩不均匀从而引起的缺陷　　(1) 材料收缩率偏大 TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案：应该选收缩率较小的材料。　　(2) 材料流动性不好，不能及时补上因为收缩而缺的料 TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案：应该选用流动性较好的材料。　　(3) 材料吸湿性太大，干燥得不好，熔化后产生的气体形成阻隔使熔体流不能与模具表面全部接触而出现缩痕 TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案：应该预热物料，使用料斗干燥器。　　(4) 模具浇注系统设计不合理，如：浇口位置设计不当，流道、浇口尺寸太小，过早冻结，无法

目前智能手环市场异常火爆，腕带确实一种塑料做成的？那么这种塑料到底是什么呢？现在市场上充斥着的都是材料都是TPU材料或者PU材质的，部分会使用硅胶材料，还有一些用的是TPE材料。　　TPU或PU.这两种材料都属于聚氨酯，不同的是一种是热塑性的（TPU),一种是浇铸型的（PU).PU还可以加工成皮革材料。PU皮革具有良好的软触感，并且没有什么气味，可作为合格的人造革类手环腕带材料。另外一个是TPU.TPU材料具有优良的弹性，可以与手环的另一硬质塑料PC进行注塑粘结，但是软触感方面不是很理想。硬度选择方面，通常在70A

一.概念上的区别　　a. 双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型。两个料筒，两个射嘴，模具分两个入水口但是产品只出模一次，通常由1套模具完成，且需要专门的双色注塑机。　　b.包胶模具：两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型，一般这种模塑工艺通常由2套模具完成，而不需要专门的双色注塑机。　　二.材料加工的相似性   不管是双色模具还是包胶模具,通常都采用软硬两种塑料复合注塑的，并且99%的情况是先注塑产

TPE在汽车领域中的各种应用　　随着环保理念不断深入人心，全球汽车需求量激增，且对汽车轻量化的要求越来越高，未来几年，车用热塑性弹性体（TPE）市场将飞速增长。其中，机遇主要集中在人口众多，经济增长强劲的中国和印度。美国增长咨询公司我们（Frost & Sullivan）2012年1月发表的研究报告预计，到2017年，潜在市场收入可达32.4亿美元，需求量将达16.73亿磅，销售收入的复合年均增长率将高达11.8%，需求量的复合年均增长率为9.6%。中国和印度的市场份额将逐步提高。　　车用TPE主要分为6大

　复式注塑技术一开始被用来美化消费品的外观，现颇受欢迎。各种应用都采用了这项技术，甚至可以用来增强产品功能性，如提高耐化学性、增强握持性、手感更柔软并更具吸引力。　　在复式注塑中常用的材料是热塑性弹性体（TPE）。可用于复式注塑的材料种类已大为增加。在基材（如ABS、PC、PC/ABS、PA和SAN）上进行复式注塑，普遍选用的TPE有SEBS、TPE-V、TPE-U、TPE-E和TPE-A等。　　不管是采用嵌件注塑成型还是二次注塑成型，都是将热塑性弹性体（TPE）注塑在与之相容的刚性基材上。这使得“软包

TPE原材料加工时易出现的：成品出模变形　　可能原因：1冷却时间太短，成品未能足够冷却；2开模速度过快，强拉变形；3产品构造有缺陷；4模温过高，成品冷却不到位。　　解决方法：1延长冷却时间；2减缓开模速度；3修改模具；4降低模温。　　TPE原材料加工时易出现的：射纹　　可能原因：1射速过快，模腔内空气无法瞬间排出；2原料含有水分；3成型温度过高，原料受高温分解；4料管内有空气进入。　　解决方法：1降低射速，使模腔内的空气顺利排出；2烘料；3降低成型温度；4降低料管后段温度，提高压力。　　TPE原材料加工时易出现的：

TPE塑胶原料的注塑工艺，据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是具有吸湿倾向的TPE含水量总是超过加工所允许的限度。因此，在加工前必须进行干燥处理，并测定含水量。　　在高温下TPE的水分含量要求在5%以下，甚至2%～3%，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高质量、

可穿戴设备，如智能手环、工艺品手环、手腕带U盘（可穿戴U盘）、塑胶带手表等风靡一时.这类穿戴产品，很多都采用硅胶作为原材料。　　硅胶的优点如下：　　1.优良的回弹性，触感舒适爽滑；　　2.环保无毒，对肌肤没有致敏性，符合ISO-10993医疗认证；　　3.硬度可选，可提供硬度10~90A的不同材料，以适应不同的产品要求。　　硅胶的不足：　　1.需油压成型，生产周期较长，生产率不高；　　2.二次物料（如边角料，废次物料）没法回收利用。　　热塑性橡胶TPR/TPE的优良特性，使得其开始逐渐赢得智能穿戴领域关注和亲睐的眼

热塑性弹性体TPE与软质PVC物理化学性能比较　　TPE　　软质PVC　　结构　　碳氢化合物　　含氯之碳氢化合物　　比重　　0.85-1.2比重较轻，约为0.91，同样的重量可生产出更多体积的产品　　1.3-1.4　　硬度　　A20-D70　　A50-A90　　力学性能　　耐拉伸性能优异，抗张强度最高可达十几个Mpa，断裂伸长率最高可达十倍以上； 机械强度高　　机械强度高　　耐温性能　　耐热温度高长期耐温可超过70℃，最高使用温度达到149℃，在氧气气氛下其分解温度大于270℃。优异的耐老化性能，在人工加速老化箱中

随着TPE行业的深入发展，以及消费者需求的提升，TPE包胶ABS复合注塑的应用日渐广泛。诸如运动器材，电子电器，日用制品，医疗制品，汽车配件，五金工具等，TPE与ABS的默契配合，屡见不鲜。　　TPE通常指的是热塑性弹性体的通称，包括TPU,TPV,TPEE,TPAE,TPS,等很多种弹性体。通常应用于包胶ABS的TPE属于聚苯乙烯TPS类弹性体。TPS类弹性体具有橡胶的特性，但物性和硬度可通过调整配方灵活变动，因此，TPS类弹性体应用非常广泛，TPE（下文为方便，将TPS用TPE来表述）包胶ABS，只是TPE应用

随着TPE材料的应用越来越广泛，在生活很多日用品都是用TPE材料制作的，所以TPE材料的需求也越来越大。在选择产品时，价格一直都是大家所关注的，在TPE行业也不例外。在经济学中有一个理论，商品的价格是由商品的社会必要劳动时间决定的。那么影响TPE材料价格的因素有哪些呢？影响TPE材料价格的因素，除了TPE材料自身的内在因素，还有市场的外在因素。综合一下，大致有以下几点：　　TPE为SEBS基材复合改性所得的弹性体材料，TPE具有可调的物性及硬度，根据应用行业或产品的不同要求，TPE材料价钱也不尽相同。TPE的价

　几年前，硅胶一直以其软触感，弹性好，无毒安全等特点被诸多领域广泛应用，不过再好的材料都经不起时代的进步，按照目前来看，成人用品TPE 成功已经崛起，TPE替代硅胶在成人情趣用品行业应用基本收到市场认可。下面77779193永利官网给大家讲解TPE成人用品与硅胶原料的区别。　　成人用品硅胶的劣势：　　1.价格成本高。　　2.加工成型周期较长.硅胶是需要交联(或者硫化)的，除少数可注射成型的硅胶外，多数硅胶原料的成型加工时间需要以分钟计,降低了生产产能。　　3.无法回收再生利用，不能节约成本，浪费资源。　　成人用品TPE的优势：　　TP

　　GainShine公司正在扩大其的TPE材料热塑性聚氨酯产品组合，包括适用于涉及与食品接触应用的特殊食品接触（FC）的成绩。新的GainShineTPE材料产品组合，这是使用质量保证的GMP（良好生产规范）系统产生的，包括大量的醚和酯为基础的等级。从传送带，膜和织物通过对软管-根据公司，它们可在很宽的范围内的成型和挤出应用中。　　它可以与食品接触的必须满足非常高的安全和质量标准，说BASF。传送带或软管必须，如植物成分，不渗出其转移至食品任何关键物质和可改变食物的味道，气味或组合物。新的GainShineTPE

　热塑性弹性体和塑料都是热塑性的，但是热塑性弹性体是我们通常说的有弹性的材料，这个弹性从哪里来?这个弹性是什么意思呢?　　其实很多材料多多少少都是有些弹性的，比如弯曲一根木棍，细木棍会微微弯曲一点，松手之后恢复原状。古时候拉弓射箭其实就是利用了弓的弹性，而不仅仅是因为弓弦的弹性。而木头的弹性和弹性体的弹性明显不是一种弹性。硬质塑料其实也是和木头一样有弹性的，不论是再硬的塑料都会有弹性。　　今天就说说弹性体和塑料的弹性有什么不一样。这其实就是材料高弹性和普弹性的区别。　　高分子也是由很多个化学键组成，每个键其实在一定

　　高分子材料界有很多材料分类不清不楚,其实好多材料都是有弹性的,有弹性不代表就是弹性体.那具体什么样的材料算是弹性体呢?一般有高弹性的材料是弹性体,但是什么样的弹性算是高弹性又有很多说法,今天火哥就给大家说说具体怎么样的高弹性是弹性体　　.　　常温下具有高弹性是橡胶独具特征,是其他任何材料不具备的,所以橡胶也叫弹性体.所谓的弹性体有几个明显的特征.　　1.具有特别大的形变,可以被拉伸1000%左右,而金属形变一般小于1%.　　2.去掉外力能迅速恢复原形,永久形变很小.　　3.弹性模量特别低,不到一兆帕,而金属的弹

　TPE材料即热塑性弹性体，由于TPE材料是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。所以TPE材料的应用的领域也在不断的广泛，目前TPE包胶材料与ABS、PC、PP、PE、PS等基体材料包胶应用也日益的广泛，既可以单独成型也可以二次的成型。　　TPE包胶材料的包胶特性：　　1、TPE包胶材料应用于二次注塑，射粘包胶。因TPE包胶材料的止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的手感，以增强握持性。　　2、TPE包胶材料可根据产品的物性要求，相应的调整到合适的硬度(硬度范围Shore 25-90