产品溢料飞边，模具对注射产品溢料的影响

　　1，模具分型面精度差，活动模板（如中板）变形翘曲；分型面上沾有异物或模框周边有凸出的撬印毛刺；旧模具因早先的飞边挤压而使型腔周边疲劳塌陷。

　　2，模具设计不合理，模具型腔的开设位置过偏，会令注射时模具单边发生张力，引起飞边；流动性太好，如聚乙烯，聚丙烯，尼龙等，在熔融态下黏度很底，容易进入活动的或固定的缝隙，要求模具的制造精度较高；在不影响制品完整性的前提下应尽量安置在质量对称的中心上，在制品厚实的部位入料，可以防止一边缺料一边带飞边的情况。

　　3，外来物黏附于分型面，致使锁模不密合。

　　4，模具与物料配合不准，需要进行针对性检修。