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各大鞋底材料对比彰显TPR的与众不同

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2016-03-09 15:11【

随着鞋子的款式不同,使用的材质也各不相同,今天笔者就针对不同的鞋底材质来进行一个系统的分析,希望能够帮助大家更加方便的选择鞋底的原料,其中最为突出的当然是TPR材料。

TPR鞋底料

一、皮革鞋底:

皮革鞋底可以自动呼吸,并驱动脚呼吸良好的透气性,而不是闷脚,能够自动释放吸收的汗水,保持脚干燥。皮革鞋底以皮革为主,价格更高。易定型的优点,同样的类型,配合,良好的弹性,可以减少疲劳的影响是不容易的,通风,吸收水分,并在同一时间易于处理,易于显示的美丽的类型。坚硬的质地坚不可摧,浸泡在水中,油易翘曲或腐烂。

其主要特点:

①有良好的隔热性能,保证脚在鞋的适宜温度

②重量在0.95到1.05克每平方厘米的重量,是完全一样的水的密度。防水防潮不放,不再湿鞋,鞋子穿舒服的状态。

③独特的三维纤维结构,唯一的180度弯曲不断裂。能很快适应脚的形状,能有效地支撑地面的冲击力,更有效地保护脚底的其他材料比相同的厚度。

 

二、橡胶鞋底(RB):

RB是橡胶的英文缩写;热压成型,分天然橡胶和再生橡胶。重型耐油,成型底,必须配合表面研磨粗易缩短,加热后,颜色不一致。

优点:耐磨性好,无滑移,柔韧性好,易断裂,柔韧性好,伸缩性好,收缩稳定性好,硬度好,抗弯,防水。

缺点:重,容易吐霜(这是质量问题)、不易腐蚀(环境问题);硬,轻松秒杀;渗透性,吸湿性差,怕油浸泡,与油接触不应该在汽车加油站等场所穿。

※橡胶泡沫

比橡胶鞋底的重量轻、橡胶的味道、时间、表面与你的手指反弹明显比平均鞋底耐磨性差。

※高压聚乙烯橡胶鞋底

高压聚乙烯和橡胶的气味。

生胶底:重、贵、不耐油、不热。容易改变。

 

三、聚氨酯底(PU):

聚氨酯短,英文名称是聚氨酯,这是一种高分子材料,分为两种油基和水基泡沫的A / B / C的聚酯材料。是一种新型的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,用于生产高档皮鞋,运动鞋,运动鞋。

优点:密度低、柔软、弹性好、耐磨性好、耐磨性好、耐磨性好、抗弯性能好、硬度高;抗滑性好、耐滑性好;耐腐蚀性能佳;耐化学腐蚀性强,耐腐蚀性强,易折。

缺点:吸水性好,易泛黄,易断裂,伸长率差,不含水分,在末端易变质,通风不良。

乙烯橡胶底:

乙烯-醋酸乙烯共聚物,聚合物材料。常用于慢跑、散步、休闲鞋,脚上的鞋底鞋。重量轻,易加工,不耐磨,不耐油。

优点:重量轻,弹性好,柔韧性好,易折,具有优良的着色性,适合各种气候。

缺点:易吸水,不易腐蚀和恶劣的环境,容易脏。

 

四、MD鞋底:

是一次高压力EVA模塑制品。MD鞋底必须包含EVA博士也被称为端到端的Phylon。MD=EVA+EVA+ Rb或Rb+TPR鞋RB + PU。

优点:轻巧,柔软,外形美观,柔软性好;易于清洗;硬度、密度、拉伸、撕裂、伸长率良好。

缺点:不易腐蚀不利环保,高温易折,易收缩;耐久性差,使用减震力将减少随着时间的推移,通风不良。

 

五、TPR底:

TPR会有一个宽的一般包括TPV、SEBS、SBS、TPO、TPU、EVA和其他产品。TPR鞋底的主要是SBS改性的鞋种(属于一个已知的TPR材料应用)。TPR鞋体SBS热塑性复合型生产鞋的一个新的聚合物材料的性能,但也橡胶的热塑性加工和回收,与普通塑料注射成型机、成型、挤出成型。吹模制造部、橡胶制品。TPR粒料在热熔体的注射模,使两个发射元件的运动。

 

优点:容易形成,便宜舒服;一个轻量级,高弹性,E—2,良好的通风,尤其是高强度,良好的耐低温、高摩擦系数的离合强。

 

TPR鞋底料厂家

 

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