TPE成型方式与TPE成型工艺在这里就不一一介绍了，笔者在之前写过2篇文章介绍过，大家可以去翻翻看，今天笔者特此要写的主题是关于TPE注塑成型参数，望各位读者，如有不足之处，不妨与笔者一起讨论交流或指出。

通常TPE注塑成型压力是200－600psi，为了运用剪切稀化所发生的优点，应将注塑速度调整为可在1－3秒种内充溢模具。注射SBS资料通常运用中等的注射速度，但注射SEBS资料就有必要运用较高的注射速度, 以避免熔胶在填模时半途因为冷却影响外观，关于二次注塑资料来说，较高的压力和射速可获得更佳的粘接力。

温度：

SBS基材TPE软段分子段有不饱满键，简单被氧化，高温或高剪切率加工发生资料降解能够性高，为避免资料降解，加工温度须坚持150–200摄氏度，熔胶不宜停留在炮筒内太久，若加工温度超越200C，熔胶粘度会上升(SBS分子能够有架桥表象)，因此下降出产率。

SEBS弹体软质段分子饱满, 不会被氧化, 高温或高剪切率加工不影响安稳性，通常加工温度在190–230摄氏度间，可用高剪切率加工，若是资料因高温或高剪切率加工而降解，熔胶粘度会因分子链断裂而下降，而关于一些特别标准的TPE的能会运用到250乃至更高的温度来出产。

TPE(SEBS)

喷嘴温度      第一段温度      第二段温度      下料段温度

120-260℃   130-270℃     125-260℃      110-245℃

248-500℉   268-518℉     257-500℉      198-473℉

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