大家都知道无卤阻燃TPE、TPU是电缆电线行业未来的发展趋势，将会取代PVC材料。但是由于种种的价格成本问题，生产技术等原因导致目前无法大面积的普及。针对这一现象，笔者就做一些分析，希望对大家在选材、加工、开发方面有一定帮助。

一、TPE、TPU无卤阻燃技术比较难。

阻燃滴落现象、阻燃性以及阻燃后机械性能、表面都降低非常大，国内TPE厂家真正做的好的很少（国外牌号除外）。就拿拉伸强度来看，一般情况下纯TPU拉伸强度在30~40MPa，采用普通阻燃剂添加后，迅速降为10MPa左右甚至以下。

二、加工性难。

由于线材行业发展规律，大家都是采用PVC线材机械来加工TPU，这样就存在一个实用性问题，但现状如此，你不可能让大家全部更换更适合加工TPU的押线机，只能面对现实，在现有机械上加工TPU。很多都是失败在加工方面。以下是非常有经验的TPU厂家对国外也是国内流行的几款TPU的总结，比较真实，供参考！

1.亨斯曼 PU VO4766最常用也是最好加工的TPU，雾面料，加工温度和普通PVC稍低点（视机台状况而定）。押出前烘料1.5个小时100C，清理螺杆（要把螺杆拉出来清理），适当加热到TPU加工温度后才能加料生产，速度不能开太快，最好不要用挤压的，否则螺杆压力太大，线面断胶，温度不能太高，否则的话要有黑色杂质要重新清理螺杆。

2、BASFTPU 1185 光亮面料，加工温度195~210之间，视线面状况而定，押出前烘料2个小时，100C，同时空机加热1.5个小时，180~190C；此料比较粘线面不好控制，模痕较严重，线面不好控制，加工多注意。

3、 BASFTPU 1154 光亮面料，硬度高，弹性高，长做高弹工线，加工温度开始时温度190~200~230，生产正常后中间和后边几段温度适当降低5~10C，，视线面状况而定，押出前烘料2个小时，100C，同时空机加热1.5个小时，180~190C；生产过程中切记不可以停机，负责胶米会焦烧，生产过程中也不可以随便加速，这样的话线面会有麻点或者凹吭，当温度稍微降低时该料会凝固在螺杆和机头蜂巢板地方一部分，所以如果突然停电的话一定要赶紧把螺杆拉出来清理，否则的话只有烧螺杆了；该料加工过程中为溶液状态，很麻烦。

4、NOVEON58202；高弹料，光面，但不是很亮，加工温度195~210；加工过程中成面糊状态，有塑性而无弹性，速度很慢才可以，其他加工方式和1185差不多；切记温度不要高了，负责和PVC一样会变黄，有裂纹状东东。）

第三、表面印刷问题。

由于无卤材料的升级，同时也要求印刷油墨无卤，这样就又出现一个难题。大多数油墨无法印刷，需要进行处理或需要采用特殊油墨，或者印刷后容易脱落影响销售，价格昂贵。

第四、陷入材料选择误区。

1、选择材料跳不出TPE\TPU之选，跳不出聚醚TPU好过聚酯TPU之选。

对于TPE和TPU从材料本性来看，举两个实际案例说明问题。案例一：客人选用阻燃TPE作一款耐油线，找遍全国无法通过，因为本身单纯的TPE不耐油，会膨胀，当然无法找到；第二方面做电线一定要耐磨，当然是TPU好过TPE。

2、过于拿PVC的性能来要求TPU的性能。

建议跳出PVC时代材料选择的思维定势。最明显的就是硬度，硬度是两个概念。表面硬度和弯曲模量。表面硬度就是PVC所谓的P数，弹性体所谓的邵氏A\D的说法，P数是习惯叫法，根据充油量多少来评定软硬；而邵A才是准确的表述表面硬度表述方法。另外一个常常被忽略的是弯曲模量和回弹，PVC硬质或软质只是表面硬度的问题，它不是弹性体，柔软性只能硬度来表述。而TPU不同，弹性体除表面硬度外弯曲模量高低决定柔软性，表面硬的材料，加工出来柔软性通常很好。