1.TPE料的选择　　包胶尼龙PA，需要选择特定牌号的TPE胶料。主要源于PA尼龙的极性及较高的熔点，这需要对TPE进行改性，以满足TPE与尼龙有较强的粘合性。目前对TPE与PA尼龙的粘合，业内已经取得较大进展，通常有一定年限和研发实力的TPE厂商，都可提供包胶PA的TPE牌号。当然，除粘合性以外，用户如有其他一些特殊的材料要求，如表面耐刮性，阻燃性等，对TPE的要求又更为严格，有时需要TPE厂商另外定制特殊的TPE胶料。　　2.包胶尼龙加工工艺及注意事项　　TPE的包胶，可以采用双色注塑机及普通注塑机来实现。双色

1,流动痕迹　　在成型品表面出现光泽不同的条纹现象。一般来讲，在树脂的注射成型中有：　　（1）间隔窄的记录条纹状；　　（2）在成型品表面上下出现同位相的比较宽的间隔条纹状；　　（3）在成型品表面上下出现异位相的比较窄的间隔条纹状三种类型。　　解决方法:可以通过这些方法来解决，如添加纯单体树脂、提高注射速度、模具温度、加大注胶口、提高树脂温度和注射速率、提高成型温度、模具温度或降低注射速度等。通过提高注射速度和模具温度都是有效的。　　2,脱模性差　　脱模性差指成型品从模具中难以取出或在取出过程中完全变形。具有粘着性的

一、字母解释　　TPE,英文全称Thermoplastic Elastomer；TPR,英文全称Thermoplastic Rubber.　　TPE是热塑弹性体总称，TPR是热可塑性橡胶，TPR国内普遍认为是鞋底料　　二、化学属性　　TPE一般是以SEBS为基材改性而成，TPR一般是以SBS为基材改性而成。而SEBS是SBS氢化（所谓氢化是指不饱和分子在特殊的反应条件下，分子中引入氢原子，从而使分子结构达到饱和状态）后的产物。SEBS具有饱和分子结构，其耐老化，耐黄变，耐温，耐腐蚀性能则优于SBS.同样的TPE的相

　　注塑过程出现气泡现象的解决办法　　根据气泡的产生原因，解决的对策有以下几个方面：　　1）在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有：　　a）根据壁厚，确定合理的浇口，浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50％～60％。　　b）至浇口封合为止，留有一定的补充注射料。　　C）注射时间应较浇口封合时间略长。　　d）降低注射速度，提高注射压力，　　e）采用熔融粘度等级高的材料。　　2）由于挥发性气体的

TPE弹性体的应用　　★单物料应用　　直接注塑成型生产软胶玩具，箱包配件，缓冲、减震件。利用TPE材料的易加工，柔软度好，弹性好的特性，满足客户的使用需求。　　★双物料及多物料应用。　　TPE在多物料应用上颇受青睐，在产品上包覆一层手感舒适的TPE,可令产品更具时代感，其舒适的触感，出色的物理性能，深受消费者的欢迎。多物料共塑时，可牢固粘接ABS、PC、PA、PP、PS等塑料，TPE/TPR可调整多样的物性及硬度，使设计师发挥无限的设计灵感。应用案例：工具手柄，运动器材，轮子，电子材料，日用品等。　　★食品接触器具

　　一.制品表面如要求严格，注塑前必须干燥。一般为料斗式干燥70~80℃/2h或托盘干燥80~100℃/1h.对于托盘干燥，应注意料层厚度一般不超过50mm为佳。推荐采用托盘干燥。若注塑出的料条表面有起泡，或切开料条，发现里面有空洞，或发现制品表面又散射状银丝，就可确定TPE/TPR原料含水分过多。　　二.尽量采用低温注塑.在保证塑化质量的前提下，尽量降低挤出温度，并且利用提高注射压力及螺杆转速来降低熔体粘度，达到提高流动性的目的。当从喷嘴注射出来的料条表面光滑，还捎带亮光，就可确定塑化质量不错。如果从喷嘴注射出来

脚轮是个统称，包括活动脚轮和固定脚轮。活动脚轮也就我们所说的万向轮，它的结构允许360度旋转；固定脚轮也叫定向脚轮，它没有旋转结构，不能转动。　　通常是两种脚轮一般都是搭配用的，比如手推车的结构是前边两个定向轮，后边靠近推动扶手的是两个万向轮。固定脚轮没有旋转结构，不能转动。脚轮有多种材料的脚轮，如铸铁轮，尼龙轮等。　　日常生活中的各种脚轮，如童车脚轮、箱包脚轮、工业货架脚轮等，其材质一般采用橡胶、发泡EVA、PU等材质，这类材质，要么气味大，要么在地上滚动摩擦噪音大。这让本来就浮躁的社会显得更为嘈杂、喧嚣。　　而

模具(mú jù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。　　1，包胶模具是两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型;产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型，一般这种模塑工艺通常由2套模具完成，而不需要专门的双色注塑机。　　2，双色模具

电线电缆行业可谓说是TPE的一大重要的应用领域，但电线电缆由于其使用环境较为苛刻，因而对TPE的性能亦提出了较为严格的要求。以下是线缆材料对TPE的9大要求：　　1.耐油　　耐液体：　　汽油 23 ℃， 20h，最大外径变化率小于15%　　柴油 23 ℃， 20h，最大外径变化率小于15%　　机油 23 ℃， 20h，最大外径变化率小于15%　　耐ASTM2#油 60°C，168H，最大力学性能变化率小于25%　　耐ASTM2#油 100°C，168H，最大力学性能变化率小于40%　　2.抗撕抗开裂

目前市面上主要流行的纳米注塑材料是PPS和PBT。PPS是最早引入市场的纳米注塑材料，其耐化学性和刚性在工程塑料领域是佼佼者。美中不足的是产能有限，随着需求的不断增加，在有限的产能下，出货的压力反而不断加大，东曹的PPS的出货压力尤其大。PPS装置的产能和动辄几十万吨的PBT产能相比实在是太小了。扣除纤维的装置，PPS树脂全球的产能也就十几万吨。同时PPS在着色性方面也存在着一些难以克服的问题，比如说做不到很白以及不能做太过艳丽的颜色。另外，材料含有微量的硫也是需要广大客户注意的。昨天发了一篇文章，大家可以通过阅读

温馨提示：如果您是电子电器，穿戴设备，智能产品，电线电缆，小家电，个人护理，高档家居用品，高质素产品的制造设计行业，请添加“77779193永利官网橡塑胶”进行关注，微信号：suboxsj，获取更多的行业信息!做透明TPE（热塑性弹性体）制品，做出来很透明，光亮度高。但放几天，或者用手摸几次后，表面就变雾，外观透明度大大下降。具体原因有可能是油或添加剂跑到表面了，要选择合适的油和添加剂，或者配方中的油和添加剂量不合适。这个其实就是TPE生产中很常见的一种现象——喷霜。导至喷霜的原因主要是

温馨提示：如果您是电子电器，穿戴设备，智能产品，电线电缆，小家电，个人护理，高档家居用品，高质素产品的制造设计行业，请添加77779193永利官网橡塑胶”进行关注，微信号：suboxsj，获取更多的行业信息!近年来，世界范围内制造业的竞争变得越来越激烈，企业在尽可能短的时间内高效率、低消耗地为顾客提供个性化高质量产品的能力，已成为企业竞争能力的一个标志。模具被称为工业之父，模具质量的高低，将直接影响到产品的质量、产量、成本、新产品投产及老产品更新换代的周期、企业产品结构调整速度与市场竞争力，因此经济形势对模具的质量提出了越

温馨提示：如果您是电子电器，穿戴设备，智能产品，电线电缆，小家电，个人护理，高档家居用品，高质素产品的制造设计行业，请添加“77779193永利官网橡塑胶”进行关注，微信号：suboxsj，获取更多的行业信息!从工艺上来讲，TPE包胶效果的好坏，有以下几点值得大家参考：一：双色注塑优于两步注塑的效果。理由：简单来说就是，硬塑第一步被注塑出来时还是热的，马上进入2K注塑机的第二型腔，中间转移过程也没吸潮，既容易被高温TPE熔体在表面烧蚀出超薄层，也没有水汽在表面被吸附的影响；二：在TPE材质的加工允许范围内，尽可

温馨提示：如果您是电子电器，穿戴设备，智能产品，电线电缆，小家电，个人护理，高档家居用品，高质素产品的制造设计行业，请添加“77779193永利官网橡塑胶”进行关注，微信号：suboxsj，获取更多的行业信息!    一个经典的热塑性弹性体TPE配方组成配方通常包括以下物质：SBS/SEBS，油，（PP），（PS），硬脂酸锌，抗氧剂，（钙粉），TPU。括号中的物质可根据配方体系不同而选择是否添加。　　热塑性弹性体SBS和SEBS：配方中最重要的原材料选择，影响成本和材料性能的最重要因素，同种

温馨提示：如果您是电子电器，穿戴设备，智能产品，电线电缆，小家电，个人护理，高档家居用品，高质素产品的制造设计行业，请添加“77779193永利官网橡塑胶”进行关注，微信号：suboxsj，获取更多的行业信息!       双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。包胶模具(二次成型)：两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取

TPE和TPU软胶材料在成型调试过程中，粘模是比较常见的问题，特别是在材料硬度比较低时，粘模成为了加工最大的难点，主要有主流道粘模和产品粘前（母）模两种情况　　一、主流道粘模　　主要的解决方案如以下几点：　　1.因为软胶材料的特殊性，模具表面越是光滑，吸附力越大，这点和硬胶材料正好相反，所以可以把浇口衬套进行放电加工，保留一定粗细的放电纹，减小流道的吸附力；　　2.流槽顶针采用流槽销式样的倒扣形状，增加拉流道的力量，不用担心有了倒扣，流道会取不出来，因为这是软胶，当然，倒扣的角度可以从小做起，慢慢实验，如果采用一般

新型环保合成革：TPU合成革　　在环保合成革领域，谈论最多的是水性合成革，其次是无溶剂合成革。据业内人士透露，TPU合成革将成为第三种环保合成革解决方案。　　这种新型环保TPU合成革不用任何溶剂，改变原来的压延工艺（类似于PVC人造革），直接采用TPU颗粒加热成液体涂覆于底布上，是完全环保型产品，而且产品通过涂覆密度及特殊处理可以达到透气和半透气效果，可以生产出以针织布、无纺布及超细纤维为基布的合成革。这种新型环保TPU合成革可以制作服装、家具、运动用品、军用产品、汽车内饰及装饰材料。　　由于TPU具有优异的耐磨、

五金包胶之TPE射粘成型需注意的问题:　　一、TPE包焦射粘成型需注意的问题　　1、TPE与硬胶结构件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好;　　2、在设计中需尽量避免尖锐的转角，以保证TPE与硬胶件接触优良，提升粘接效果;　　3、五金包胶通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体;　　4、使TPE的厚度与预期的触感达到平衡;　　5、保持TPE融体的温度以保证粘接效果。　　6、TPE材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品表面水纹，获得表面色泽均匀的效果;　　7、选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都

近年来，TPE软胶塑料制作成人用品的越来越多了，有做仿真人充气娃娃，男士飞机杯，女性用品自慰棒等等。几年前，硅胶一直以其软触感，弹性好，无毒安全等特点在日用品，情趣用品，医疗器械，电子行业等诸多领域广泛应用，再好的好材料都经过起时代的进步，人们的追求更加完美，寻找新型的材料代替硅胶。按照目前来看，成人用品TPE成功已经崛起，在淘宝或实体店中，更多的是TPE材料的成人用品，TPE替代硅胶在成人情趣用品行业应用基本收到市场认可。分析TPE环保料替代硅胶应用在成人用品行业的原因。　　成人用品硅胶的劣势：　　1.价格成本高

　当TPE从熔融状态开始冷却时，其分子会相互对齐，从而使模塑工件的总体尺寸发生收缩。虽然这种收缩通常只是在千分之几英寸的范围内，但却能显著地影响工件的模塑和脱模，以及成品工件的外观。如果收缩不均匀，一件本应是平整的工件可能会发生弯曲或翘曲。此外，在对允许误差要求比较严格的应用中，出乎意料之外的收缩可能会影响某个零件与整体组装件的匹配性 。　　由于这些原因，在生产过程中通常必须将收缩性考虑在内：　　1、工件脱模 当工件含有型芯或镂空部分时，随着弹性体的收缩，它会紧紧地裹住模具的这些部位，使工件脱模变得很困难。模具设计