目前，采用SBS为主料加工而成的TPR鞋底料已被越来越多的厂家、商家及消费者认可。TPR鞋底料因生产成本低、工艺简单、性能优良等特点，在沿海地区已成为鞋底材料的主导产品。在内地已逐渐兴起，具有广阔的发展前景。鞋用粒料有各种原料为骨架，由于骨架不同，因此粒料的性能也不同，以几种原料为主材的粒料性能比较见下表。

1.冷胶道有:料头产生模具价格相对便宜。 2.热胶道:此模具无料头产生适用于高速生产模具价格较高。 3.热/冷胶道:应用较特殊产品。

纵观广东的TPE行业，但凡在生产和销售TPE的厂家多如牛毛。各个厂家虽然都在做TPE，但工艺、规模、实力、市场方向、经营和管理模式都各不相尽，各有千秋吧。谈到这个生产的造粒工艺，对于比较上规模和有实力的厂家（10条以上生产线的）就不用说了，因为他们都比较专业了，有那个能力可以在工艺上实现“专线”化的生产了。在这里主要是想谈谈现在只有一两条生产线、而定单量相对饱和的厂家在面对频繁的打样和频繁的小批量定单生产如何更快捷的满足生产需求

众所周知，TPE材料能与PP,PS,PC,PA及ABS等硬塑料二次注塑成型。一般TPE包胶通过两种方式实现，一种叫双色注塑的，在双色注塑机上实现，将一种材质注塑成制品，然后在双色机上靠模具翻转跳转到另外一个注塑料筒对应的模具型腔中，该部件做作为镶件，在上面注射上另一材质形成一体化双材质的制品。注塑机是双料筒、双模具型腔，注塑过程呢是同时两种材质的制品都在生产的，只是一个型腔的制品会作为镶件进入下一个型腔而已。另外一种叫两步注塑，在一台注塑机上将一种材质的部件成型，该部件作为镶件放到另外一部模具里，再注射上第二种材质。

近年来，挤出工艺是塑料加工业出现较早的一门技术，发展至今，TPE挤出成形管材，线材等等工艺成熟应用广泛。

热塑性弹性体TPE不需如此复杂的配方工艺，直接添加少量助剂就可以成进行制品的加工,所以TPE成型加工常见的大部分是与成型有关的问题，主要是发粘、白化和老化现象。

很多非行业人士不了解热塑性弹性体，更不知道热塑性弹性体种类有哪些。今天77779193永利官网笔者为大家整理了全部热塑性弹性体的分类，如有遗漏欢迎大家指出，谢谢支持！

冷却时尽量缩短过水槽长度，如时间过长不利线材之干燥，另外，在引取线前端外加吹气装置，并以热烘设备烘干，收线前要确认已完成干燥，才能包装，77779193永利官网十五年专注于橡塑胶的研发生产，规模位居同业之首，致力打造橡塑胶行业第一品牌。

很多用户并不了解TPE造粒，在网上看到有人在问TPE如何造粒等问题，今天77779193永利官网笔者结合自己的观点，讲讲TPE造粒工艺。合成出来的原料大多呈粉末状，粒径小成型加工不方便，而且合成原料中又经常需要加入各种助剂才能满足制品的要求，为此就要将原料与助剂混合，制成颗粒，这步工序称作“造粒”。TPE是以SEBS为基料，加入加工油，通过双螺杆挤出机进行造粒。

酒鬼酒几年前被爆含有大量有毒塑化剂事件引发的食品包装安全方面的问题，让广大民众对于增塑剂的危害迄今仍心有余悸，而邻苯二甲酸类增塑剂最主要用作PVC的增塑。随着国内外相关行业对于增塑剂的限量标准陆续出台,对软质PVC材料的应用可以说是一大限制。

TPE不仅仅用在手机平板电脑保护套上，在防滑垫也应用广泛。如果你无意中看到你朋友或者同事汽车的中控台前面挂着一个手机，在行驶的过程中（甚至刹车时）居然纹丝不动，你不要惊讶，肯定是手机底下垫了一款汽车防滑垫导致的效果。

TPE热塑性弹性体的成型方法以注塑和挤出为主，吹塑成型并不多见。目前在医疗器械行业，寻求PVC呼吸袋替代材料，是一种趋势。在这方面，国外TPE生产企业研发的针对吹塑成型优化的TPE配混材料，成功地替代PVC，应用于医用呼吸袋。

TR鞋底料与TPR鞋底料和TPR有什么区别？TR是什么意思?TR可以理解为热可塑性橡胶，TR属于热塑性橡胶，是普通TPR材料通过改性得出的材料。TR材料的拉伸弹性、韧性及抗撕裂性要优于TPR材料。

之前有网络客户找到我们，说他现在用别人家的TPE料制成的产品会开裂，有没有补救办法？

TPE和TPU是两种不同的材质，在物性上有较大的不同，以下是TPU与TPE材料关键的性能进行差异化对比。

不少客户在网上找要求耐高温一两百以上的TPE/TPR弹性体，但是行业人士大家都知道苯乙烯类的TPE/TPR弹性体都是不耐高温的，所以我们根据客户的要求推荐其他热塑性弹性体，因为在高温时弹性丧失非常严重，今天77779193永利官网主要给大家讲一下什么情况下弹性会丧失。

聚氨酯弹性体TPU凭借其优良的力学性能，具有高强度、高耐磨、高弹性、耐老化、耐油等特点，在新兴产业中发展一枝独秀，表现突出，具有广泛的应用。

之前有朋友问到笔者，如何让TPE颗粒又黑又亮？笔者根据自己多年TPE行业经验，认为TPE颗粒要充油高些，黑粉多加些，加点润滑剂。

TPU作为热塑性弹性体有别于SBC特点的一个特殊品种，具有较大的的极性，而且成本适中，具有以下的优点：

热塑性弹性体（TPE/TPR）具有热塑性塑料的重复加工性和橡胶的高弹性等物理性能，其柔软的质感，灵活的硬度范围及其多种加工工艺且无毒环保的优势。现已广泛应用于汽车，医疗制品，电子产品，日常生活制品，家用电器及高分子材料改性等诸多领域。为产品设计师提供了巨大的发挥空间，提升了创新产品的价值，是一种新型优质的高分子材料。