制品表面如要求严格，注塑前必须干燥。一般为料斗式干燥70~80℃/2h或托盘干燥80~100℃/1h。对于托盘干燥，应注意料层厚度一般不超过50mm为佳。推荐采用托盘干燥。若注塑出的料条表面有起泡，或切开料条，发现里面有空洞，或发现制品表面又散射状银丝，就可确定TPE/TPR原料含水分过多

TPE近年来在食品包装材材料、厨具餐具用品、婴儿用品等行业应用逐渐开来，咨询了解食品级TPE材料的用户近年来趋势上升。作为国内最具有规模的TPE生产厂家，通过网络渠道，笔者接受过很多用户咨询食品级TPE胶料等咨询问题。如客户最关注问题是："食品级TPE是什么?","食品级TPE胶料多少钱一吨"等等。对于用户这些问题，回答起来就要具体分析应对了，对于食品级TPE材料的了解当然是我们TPE生产企业更加专业，更权威。

TPE/TPR脚轮料配方：基材的选择：SEBS基材，SBS基材，EPDM等等。热塑性耐磨脚轮，从加工，性能，和价格个平衡上说，可以采用EPDM/PP体系。

前段时间陆陆续续放出了TPE/TPR/TPU材料等测试题目，大家反映还不错，今天来一次白油测试吧，毕竟白油在热塑性弹性体作用是非常的巨大。题目不是很难。老方法，先看题，心里有个答案，回复可见答案或者微信回复公众账号“77779193永利官网橡塑胶”关键字“TPE白油测试答案”可得到答案，还在等什么？

大多数TPE材料均具有相当高的模塑收缩性，使得包胶的复合材料比基材收缩得更厉害，从而导致基体零件的弯曲或翘曲。对于又长又薄的零件，或基体厚度比包胶层薄的零件，或采用弹性模数较低的基体材料时，情况将尤其如此。

TPE/TPR的缩水率是多少?TPE/TPR材料收缩率是多少?因为不同基材的TPE/TPR,它的缩水率也是不同的。以SBS（SEBS）为基材的TPE（TPR）材料,耐水性都是很好的,一般TPE/TPR材料缩水率1.5~3%左右.

一般的TPE硬度调整是通过油、PP、碳酸钙的含量来调整的。加大PP或者碳酸钙的量，硬度就增大，反之减少则硬度减小,加油硬度减小。

相信TPE业界人士都知道TPE/TPR包胶PP是业内比较成熟的一种包胶技术，但是对于刚接触热塑性弹性体TPE行业的客户，反映在实际加工过程中，TPE/TPR包胶PP粘接性不好。下面77779193永利官网笔者根据客户的反映情况做下简单分析与解决方法。

可燃性UL94等级是应用最广泛的TPE防火料可燃性能标准，UL行业中也俗称黄卡。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。TPE防火等级由HB，V2，V1,V0逐级递增的，其中HB最低，V0最高。

大家都知道SEBS流动性不好，所以做TPE的时候都是要充油的，但是做输液袋输液管等医用TPE材料往往都是不充油的。那不充油怎么保证TPE流动性呢？查看医用TPE配方就知道了，一般医用TPE中占大多数的是PP，PP的流动性是没有问题的，少部分是SEBS，而PP是高流动性的。

放射纹说明：湿气条纹，U型的簇状拉长条纹，沿流动方向呈放射状；较不明显的情况为细小的直线形式

TPE与TPU都属于热可塑性的具有橡胶弹性的材料,硬度接近的TPE和TPU材料，特别是黑色，都具有一定柔软度和橡胶弹性，如仅靠肉眼观察，有时还是很难分清是TPE还是TPU的.但从细节入手，还是可以从多方面来分析TPE与TPU的区别和差异.

SEBS热塑性弹性体具有耐天候，紫外线，氧，臭氧和热等特点，而碳酸钙是TPE弹性体工业中用量最大，使用最方便，价格低廉的填料。用碳酸钙填充制品不仅可以降低成本，节约原料，而且能够改善制品的耐蠕变性能，热变形温度，尺寸稳定性。

随着热塑性弹性体行业发展，越来越多应用上用到TPE，或者可以说是取代PVC市场。没接触过TPE,TPR的朋友不了解TPE，从某种意义上来讲，TPE就是TPR，TPR就是TPE。区别在于他们主基材不同，TPE是SEBS为主基材，TPR是SBS为主基材。

最近有位客户跟我们反映说TPE注塑产品时，产品上出现有黑点，之前购买的TPE/TPR料生产的时候没有发生这类事情，这次却出现黑点，这是为何?客户公司离我们不远，于是安排业务员上门跟进，最后发现是生产的时候发生问题，于是经过一系列的改革，黑点再也没出现过了。

TPE包胶ABS料基本配方：SEBS+SEBS+TPU+白油+助剂+填料，具体配方参考如下，根据实际成本和所需效果来调整成分比例。

根据实际需要的胶黏剂性能选择合适的SBS牌号进行生产，因为不同热塑性弹性体SBS牌号对应不同的SBS类型

前些天有个客户找我们公司买脚轮料，由于是新接触，不太懂材料，所以笔者根据他的需求推荐了适合的脚轮料牌号。市场上的脚轮料最常见的是用TPE，TPR，TPU等，下面笔者谈谈如何选择TPE,TPR，TPU脚轮料和它们的优缺点。

TPR软胶料在玩具行业的应用日益普遍。在玩具这个传统软质PVC材料的应用领域，TPR材料正凭借更为出色的环保安全无毒特性，更加赢得消费者的亲睐和信任。每一个行业都有其相应的标准，就玩具行业而言，也有其专门的行业标准。而且，不同的玩具制品，对TPR软胶料的物理性能和加工性能都有不同的要求。

TPU适用于注射、挤出和吹塑成型的常规产品即泛指一般用途的TPU制品。这类制品需要的是TPU基本的物性要求:高的机械强度,好的成型性.在挤出成型中，即便成型时间很长，该系列牌号也不会出现结晶现象。主要应用包括脚轮、鞋跟、手把、按钮、气动管和波纹管等耐磨制品。