TPE/TPR具有的特殊的防滑特性，给人们的工作和生活提供了更多的可能，其硬度和物性的可调整特性，为产品设计人员提供了广泛的想象和设计空间，其环保无毒的特性，值得消费者信赖。。TPE/TPR是软胶材料，与TPE/TPR性能相仿的相关材料有EVA/POE、PVC、硅胶、(硫化)橡胶、TPU/TPV等等.材料特殊的防滑性及用途对比如下。　　1、EVA/POE,属于聚烯烃弹性体TPO的一类。这类弹性体虽然具有软软的触感，但由于分子单体单元是单一的直连烯烃聚合结构，不含苯环，材料的防

塑料模具的分型面是模具气体的排出的地方。如分型面为平面，则用磨削加工，磨削加工后的分型面贴合得非常好，型腔内的气体不宜排出，必须在型腔一侧开设排气槽排气。如分型面为曲面或者斜面，往往由于加工的精确度问题，可以直接排气，无需在塑料模具的分型面上加工排气槽。塑料模具的排气槽，往往是设置成两级。一级排气槽主要是密闭塑料只排出空气，而二级排气槽往往比较深，方便气体迅速排出。塑料模具的排气槽要定时清理很多塑料在注塑成型后，往往会在塑料模具的排气槽表面留下少量的残留物，类似塑料粉末的东西。当时间长了的时候，经过日积月累，这些残

在日常使用TPE、TPR包胶的工具手把、牙刷，用力一握，就感觉粘上了。而手感好的TPE、TPR材料在加工的过程中，不会粘上螺杆，表面比较好。影响TPE、TPR爽滑性能的因素有很多，具体的说来集中在以下五点：1、SEBS本身的选择：相同充油量的前提下，SEBS的结构（星型与线型）、分子量的高低都会影响手感；2、所充油的类型与充油量：油的品质与种类选择（如相同情况下充石蜡油比环烷油手感滑爽），充油的量（适中，过多过少手感均不好）；3、加工过程中TPE/TPR工艺的控制，如温度，挤出速度等；4、添加一些工程塑料，既可以对

  TPEE(热塑性聚酯弹性体)是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度;软段赋予它弹性，使它象橡胶;硬段赋予它加工性能，使它象塑料;与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。通过热失重实验研究发现，试验分几个阶段温度，从-75度  +130度到+400度，分别测试TPEE材料的失重情况，具体如下：13

在TPE弹性体业界，TPE(Thermoplastic Elastomer)被当作所有热塑性弹性体的简称，这是从广义来说的，象TPU,TPEE,TPV,TPO等等都属于TPE.狭义地说，TPE是苯乙烯系热塑性弹性体。是以SEBS(Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene Block Copolymer--氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)为基材共混改性而成的材料。具有塑料的热可塑性及橡胶的弹性。TPE外观为本色，半透明或透明的圆粒或圆柱状粒子，表面为亚面效果。密度一般在0.9-1.1克

【问】TPR产品与PE产品表面的区别是什么？TPR材料成型产品与PE材料成型产品表面的区别有哪些？【答】TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，有优良的着色性。触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。PE（Polyethylene）是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都

TPU材质除了柔软的手感、着色等一些因素以外，我觉得还重要一个原因是其它热塑性弹性体无法比拟的：TPU良好的耐磨性。TPU材质的保护套在电子市场上最为常见，如手机保护套，平板电脑Ipad保护套等等，在市场上占用率较高。TPU最大的优点是价格实惠，因为TPU可再生利用，节约成本与资源。TPU的耐磨性和弹性和变形恢复性，抗冲压能力强等等优势，是其他材料比拟不了的。TPU弹性体的耐磨性很好，在这方面，摩擦学是一门模糊的学问，摩擦的形式有很多种：疲劳磨损、粘着磨损、磨粒磨损等，高分子材料（弹性体）的磨损除了与材质有关，还和

TPE抗菌材料是未来智能穿戴材料的趋势之一，抗菌技术来源于美国二战时期的军方科研成果，60多年来的发展，在纺织品，塑料等行业已非常成熟。表带经常接触水，汗液，易滋生霉菌，细菌。时间长久霉菌，细菌，酵母菌，藻类菌会成倍的增加，使表带发出异味臭味。尤其是儿童表带，小孩子经常牙齿撕、吮吸或舔舐表带而这些细菌会不知不觉地被摄入体内产生疾病。抗菌表带能抑止细菌的生长，时刻保持表带的清新，干净。77779193永利官网公司在做TPE行业有10年的历史了，对穿戴产品TPE的研发，性能和使用方向一直走在行业前端。77779193永利官网在2012年就开始研发腕带TPE胶

前段时间，有接待一个客户，客户做化妆品盖，客户提出一些列的要求：透明，.耐刮，耐化学性，易成型，好出模，手感爽滑，价格适中。客户模具：模具一模出32个。采用热流道进胶。中空镶针。注塑设备：采用250T注塑机台，成型温度180℃以下。把以上要求和工程部沟通后，工程给出方案，选用SEBS高分子为主基材的T系列材料试模。推荐牌号：50T，首试50A材料，成型粘膜，出不了模，变形。硬度太软，不合适。分析原因：客户提供信息不清晰，实际要求是对应PVC50p硬度的材料，也就是邵氏80A左右硬度，因此工程提供改善方案，提供同系列

TPE医用材料要与人体组织、血液、体液等接触，有的甚至永久性植入体内。因此，这类材料必须具有优良的生物体可替代性(力学性能、功能性)、生物相容性和血液相容性。热塑性弹性体同样需满足下列基本条件:     (1)在化学上是惰性的，不会因与体液接触而发生反应:    (2)对人体组织不会引起炎症和异物反应:    (3)不会致癌:    (4)不会发生变态反应性的过敏反应:    (5)具有良好的血液相容性，不

由于受到广大消费者的欢迎，双物料的应用在近几年间已形成一大潮流，应用范围极之广泛，由牙刷手柄、梳柄、清洁刷柄、刀具手柄、剪刀柄等等日用品以至手电筒柄、风筒手柄、电熨斗手柄、电动牙刷等家庭小电器，生产商无不想尽办法加上一层TPE，令产品更多元化。市场正在不断扩大而其应用亦将更为广泛。    TPE双物料注塑在产品设计上可产生以下功能：    令产品表面具备柔软舒服的感觉  令产品具备防滑功能  提高产品抗冲击能力  为旧有产品增加附加值及

TPE弹性体既保证其具有良好的热塑性流变性，易于成型加工，可采用注塑、挤出、压延等成型方法又保证其在常温下的高弹性能，适用于生产汽车工业设备的密封件、减震件、保护档板及各种特殊用途的导管、管件等。新能源电动车包括纯电动车、混合动力电动车和燃料电池车。近年来汽车市场增速明显放缓，然在油动车增速放缓的情形下，新能源汽车迅速崛起。TPE材料更加适应于新能源汽车的开发，不管是汽车本身的零部件，还是汽车配件，TPE占有的市场正在逐步的扩大。目前中国已经成为全球最大的新能源汽车的产销国。国家政策推动新能源汽车“一路

77779193永利官网SPP一直致力于TPE材料个性化，功能化之创新。作为个人消费电子材料的领先TPE制造商，2018年市场主力产品分为： 智能穿戴产品、消费电子产品、食品接触产品。   有些客户在网上找要求耐高温一两百以上的TPE/TPR弹性体，但是行业人士大家都知道苯乙烯类的TPE/TPR弹性体都是不耐高温的，所以我们根据客户的要求推荐其材料，目前TPE热塑性弹性体极限耐温在120度，TPV等材料可以耐温150度，已经是最高耐温，这个只是极限耐温，长期使用温度一般在80度左右，非金属材料一般的只有硅

 TPE电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层;电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。 电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。tpe的线材好的一方面主要是在其手感上，所以可以与人直接接触的方面考虑，tpe线材也有他可取的一方面.TPE押线时，线材不稳定，很正常，就是机头上滴一点冷水都会影响线材的稳定性，没有绝对的稳定！  增加导体附着力(1)导体预热，要求附着力大的话，在胶料不变色的情况下，尽量把预热温度或是电压打高 (

对于第一次接触TPE材料的客户，在沟通过程中往往对于单独成型和包胶成型分不清楚，尤其是二次注塑包胶，在向客户推荐真包胶材料和假包胶材料时候，价格有差异，而且需要模具结构修改配合，客户更加不好理解。         TPE包胶，也称包覆（Over-moulding），就是通过注塑设备，以注塑的方式将TPE软胶材料包覆到其他材料（通常是塑料）上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。 包胶是TPE最重要的成型方法或者应

一些客户原本是用工程塑料（硬胶）做产品，遇到北方寒冷天气，产品往往表现很脆，因此需要添加弹性体进行增韧，增强弹性，避免产品开裂，延长产品使用寿命，由于很多客户第一次接触TPE增韧剂，不太了解性能和使用事项。这里一一解答。TPE增韧剂市面上品种繁多，不同材料选择不同增韧剂效果会更显著。如何让选用TPE增韧剂品种与注意事项。在选用TPE品种时，要注意如下几点： 1 TPE与树脂的相容性要好极性相近原则塑料的极性大小为纤维素塑料>PA>PE>PVC>EVA>PS>PP、HDP

   TPE是利用氢化方式将脂肪族双键饱和化，以期扩大产品应用范围。饱和型热可塑性弹性体TPE由于软质段为饱和型的烯系结构，耐候性、耐热老化性比TPR更佳，且物性亦较TPR更为强韧，故应用范围更为广泛。 TPE热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到良好的改性。TPE具有与传统橡胶相同的弹性、回复性、强韧性与耐候性，及热塑性塑料一样容易加工成型的特性且可以再回收使用等优点。而且它与其它的塑料原料具有极佳的兼容性，且由于TPE可借由添加扩展油来调整

TPE的物性参数很多，硬度是TPE热塑性弹性体这类材料的非常重要的物性参数，业务员在收到客户样品或者新产品试样时，及时准确了解客户样板TPE材料的硬度是非常重要的，对于工程准确推荐牌号有非常重要的意义。             正常情况客户提供的材料硬度值，可以作为选料的参考，但最好能让客户提供样板或者样品料，以便工程师准确测试材料的硬度。有些时候客户可能是新做的产品，对硬度把握可能不一定准确。测试硬度时，有经验的工程师一般测量样板尺寸

TPE材料指的是以SEBS为基础共混改性的热塑性弹性体材料。TPE材料是热塑性弹性体材料的统称（包括TPU,TPR,TPV,TPEE等），通常应用于包胶的TPE属于聚苯乙烯TPE类弹性体。TPE弹性体具有橡胶的特性，但物性和硬度可通过调整配方灵活变动，因此，TPE类弹性体应用非常广泛。由于TPE具有橡胶的弹性，但硬度可在邵氏硬度0~100度调整，因此，为用户不同的材料需求提供了多种可能的选择，TPE具有优良的软触感和防滑性，因此常与其他塑料PP,ABS,PC,PA,PC/ABS等复合注塑，包胶射粘成型，提升制品的使

TPE包胶，顾名思义，就是将TPE软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。影响二次注塑TPE材料与基体（PP、ABS、PC、PA）等之间粘接力的因素：  1)基体类型-添加剂(加玻纤、矿物质填充、经过热稳定处理、经添加润滑油)；  2)色母料载体类型；  3)二次注塑层和基体中的水分含量；  4)回收料的质量和添加比例；  5)基体的清洁程度、制备和预热；  6)加工条件(熔体温度