当TPE从熔融状态开始冷却时，其分子会相互对齐，从而使模塑工件的总体尺寸发生收缩。虽然这种收缩通常只是在千分之几英寸的范围内，但却能显著地影响工件的模塑和脱模，以及成品工件的外观。如果收缩不均匀，一件本应是平整的工件可能会发生弯曲或翘曲。此外，在对允许误差要求比较严格的应用中，出乎意料之外的收缩可能会影响某个零件与整体组装件的匹配性 。　　由于这些原因，在生产过程中通常必须将收缩性考虑在内：　　1、工件脱模 当工件含有型芯或镂空部分时，随着弹性体的收缩，它会紧紧地裹住模具的这些部位，使工件脱模变得很困难。模具设计、

注塑过程出现气泡现象的解决办法　　根据气泡的产生原因，解决的对策有以下几个方面：　　1）在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有：　　a）根据壁厚，确定合理的浇口，浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50％～60％。　　b）至浇口封合为止，留有一定的补充注射料。　　C）注射时间应较浇口封合时间略长。　　d）降低注射速度，提高注射压力，　　e）采用熔融粘度等级高的材料。　　2）由于挥发性气体的产生

TPU模塑成型工艺有多种方法：包括有注塑、吹塑、压缩成型、挤出成型等，其中以注塑最为常用。注塑的功能是将TPU加工成所要求的制件，分成预塑、注射和机出三个阶段的不连续过程。注射击机分柱塞式和螺杆式两种，推荐使用螺杆式注射机，因为它有提供均匀的速度、塑化和熔融。　　一．注射机的设计　　注射机料筒衬以铜铝合金，螺杆镀铬防止磨损。螺杆长径比L/D=16~20为好，至少15；压缩比2.5/1~3.0/1。给料段长度0.5L，压缩段0.3L，计量段0.2L。应将止逆环装在靠近螺杆顶端的地方，防止反流并保持最大压力。　　加工T

TPE热塑性弹性体是软胶材料，与TPE热塑性弹性体性能相仿的相关材料有EVA/POE、PVC、硅胶、TPU/TPV、（硫化）橡胶等等.TPE热塑性弹性体所具有的特殊的防滑特性，给人们的工作和生活提供了更多的可能，其硬度和物性的可调整特性，为产品设计人员提供了广泛的想象和设计空间。其环保无毒的特性，让消费者完全放心。热塑性弹性体TPE、TPR，致力于创造更美好舒适的生活！　　1.EVA/POE,属于聚烯烃弹性体TPO的一类。这类弹性体虽然具有软软的触感，但由于分子单体单元是单一的直连烯烃聚合结构，不含苯环，材料的防滑

  SEBS是利用氢化方式将脂肪族双键饱和化，以期扩大产品应用范围。饱和型热可塑性弹性体SEBS由于软质段为饱和型的烯系结构，耐候性、耐热老化性比SBS更佳，且物性亦较SBS更为强韧，故应用范围更为广泛。　　SEBS热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到良好的改性。SEBS具有与传统橡胶相同的弹性、回复性、强韧性与耐候性，及热塑性塑料一样容易加工成型的特性且可以再回收使用等优点。而且它与其它的塑料原料具有极佳的兼容性，且由于SEBS可藉由添加扩

高低温测试是用来确定产品在高温或低温气候环境条件下储存、运输、使用的适应性的方法。试验的严苛程度取决于高温或低温的温度和曝露持续时间。    有些客户在网上找要求耐高温一两百以上的TPE/TPR弹性体，但是行业人士大家都知道苯乙烯类的TPE/TPR弹性体都是不耐高温的，所以我们根据客户的要求推荐其材料，目前TPE热塑性弹性体极限耐温在120度，TPV等材料可以耐温150度，已经是最高耐温，这个只是极限耐温，长期使用温度一般在80度左右，非金属材料一般的只有硅胶可以耐温250度。　　苯乙烯类的TP

　密度是对特定体积内的质量的度量，密度等于物体的质量除以体积，可以用符号ρ表示，国际单位制和中国法定计量单位中，密度的单位为千克/米3    tpe材料应用非常的广泛，主要应用于普通透明玩具、运动器材等，它是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料，它可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备，但是很多人对其密度不了解，tpe材料的密度是多少才可以做成产品呢，tpe材料的密度大小和很多因素有关。　　tpe材料的密度是多少：　　1、 tpe材料的密度有大有小，

TPE，是基于SEBS改性的。TPU，指的是热塑性聚氨酯。TPE与TPU都属于热可塑性的具有橡胶弹性的材料,硬度接近的TPE和TPU材料，特别是黑色，都具有一定柔软度和橡胶弹性，如仅靠肉眼观察，有时还是很难分清是TPE还是TPU的。但从细节入手，还是可以从多方面来分析TPE与TPU的区别和差异。　　1、硬度（范围）的差异 基于SEBS改性的TPE具有广泛可调整的硬度，其硬度范围可以在Shore A Scale 0~100范围变动，而TPU硬度范围则通常是在Shore 60A~Shore70D(目前国外出现硬度在45

1.机器选择（注塑成型）　　锁模能力以每平方英寸投射成型面积计应为1.5－3吨，可采用压缩比为2:1－3:1的通用螺杆，注射量应为机膛容量的25%－75%，通常在加工温度下最长的停留时间应为8－10分钟。在注塑时注射喷嘴应使用一较小的锐孔，以有助于产生剪切加热。建议的注射喷嘴直径为1/16(0.0625"或1.59mm)至3/16(0.1875"或4.76mm)。　　2.主流道　　一般可采用带3C出模角的标准主流道设计，软性SBS及SEBS材料不可用“Z”型拉针，倒扣指、

一、TPE,TPR材料和PVC材料的对比　　1.更为环保.TPE,TPR相对于PVC而言不含邻苯二甲酸酯类塑化剂，不含卤素，材料燃烧不释放二噁英及其他有害物质。　　2.加工特性.流动特性，总体而言TPE,TPR流动性要差于PVC，TPE,TPR的塑化及成型温度要高于PVC(TPE,TPR塑化温度130~220℃，PVC塑化温度在110~180℃）；缩水率，一般地，软质PVC为0.8~1.3%,TPE,TPR为1.2~2.0%　　3.TPE,TPR可采用注塑、挤出及吹塑成型；PVC可采用注塑、挤出、搪塑（搪胶）及滴胶

 TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为聚酯型和聚醚型，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。　　目前阻燃TPU塑料材料因其高弹性、高张力、强韧度和耐老化的优势已经广泛运用于工业制造领域，比如日用品、体育用品、玩具、鞋类、装饰材料等。　　1、TPU塑料抗撕裂能力强　　采用阻燃TPU塑料材料制成的产品，抗

热塑性弹性体可概括为通用TPE和工程TPE两个类型，目前己发展到l0大类30多个品种。从1938年德国Bayer最早发现聚氨酯类TPE，1963年和1965年美国Phillips和Shell，开发出苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物TPE，到70年代美欧日各国开始批量生产烯烃类TPE以来，技术不断创新，新的TPE品种不断涌现，构成了当今TPE的庞大体系，使橡胶工业与塑料工业结合联姻大大向前迈进了一步。　　TPE模具是注塑厂制造的基础，重要性不言而喻，没有合格的模具就不可能有稳定的生产，但许多注

  脚轮是个统称，包括活动脚轮、固定脚轮和活动带刹车脚轮。活动脚轮也就我们所说的万向轮，它的结构允许360度旋转；固定脚轮也叫定向脚轮，它没有旋转结构，不能转动。通常是两种脚轮一般都是搭配用的，比如手推车的结构是前边两个定向轮，后边靠近推动扶手的是两个万向轮。脚轮有多种材料的脚轮，如pp脚轮、PVC脚轮、PU脚轮、铸铁脚轮、尼龙脚轮、TPR脚轮、铁芯尼龙脚轮、铁芯PU脚轮等。   最近有接待客户做箱包脚轮的产品，客户产品要求：1.表面好，易成型，好出模。2价格实惠，耐磨好3.

日常生活中，很多人不知道脚上穿的这双鞋是不是属于我们所说的TPR鞋底材料，接下来我将教大家几招最为简单的方法来辨识。　　1、有很多人分不清PVC和TPR鞋底，其实这两种材料很好认，PVC的材料的鞋底拿在手里比TPR的要重，TPR材料的鞋底弹性比PVC的要好，最简单的方法就是，把鞋底坚的拿着，自然掉落下去，如果能弹起来的话就是TPR的，PVC材料的鞋底较TPR的要便宜，但是质量不好，特别是在冬天，很容易断底。　　2、识别橡胶底其实也很简单，RB底有一个特点就是没有注射孔，还有用鼻子闻的话，有味道，放着时间长的话还会长

塑料增韧剂的韧性是指抗御外来冲击力的能力，常用冲击强度之大小来表示。 冲击强度是指试样受到冲击破坏断裂时，单位面积上所消耗的功。它可用于评价增韧剂材料的脆性或韧性强度，材料的冲击强度越高，说明其韧性越好；反之说明材料的脆性越大。　　可用于测定材料冲击强度的方法很多，已见报道的不下十五种，但比较常用的有如下三种：　　（1）悬臂梁冲击强度。也称为Izod试验法，适用于韧性较好的材料。它将冲击样条的一端固定而另一段悬臂，用摆锤冲击式样的方法。其计算方法为冲击破坏过程中所吸收的能量与试样原始截面积之比，单位kj/m2。对于

　　随着市场应用对于TPE材料的需求越来越大，特别是近年来TPE的应用逐渐向食品级，医疗级以及汽车内饰行业发展，这些行业很多产品都要求TPE材料无气味，或者气味小，但其实TPE材料气味问题是可以通过测试并且尽量控制的。那今天77779193永利官网77779193永利官网就来给大家分享：怎样控制TPE材料气味问题?　　如何控制TPE材料气味问题?一般是通过采集一定的TPE材料样品，放进预先严格处理的样品袋。材料的测试环境应与其实际使用环境相当。再依据严格的测试方法技巧，由气味测试员来确认。　　考虑到气味的的最终受众是人本身，材料气味的评判不是依据设备测试

　　如今制造手艺不断地进步，科技的不断发展，人手一部手机甚至人手两部手机也是很正常的现象，其手机配件也是慢慢的各式各样，多元化起来。就单单拿出手机数据线来说，市场上已是五花八门，鱼龙混杂。　　不过一般都是采用PVC材质或者TPE包胶材质，但是在目前的数据线市场上，主流材质多数以PVC材料为主，原因在于这类线材材质比较便宜，TPE材料价格要稍微贵一点，一般中高档的手机数据线则采用此类材质。拿出PVC线材和TPE线材，粗略的一看，是看不出这两类材质有什么不一样的，但其实有着天壤之别。为什么原装手机数据线基本都是采用TP

　　热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化，因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成最终产品。它的这一特点，使橡胶工业生产流程缩短了l/4，节约能耗25%～40%，提高效率10～20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。制造加工热塑性弹性体的主要两种方法是挤塑和注塑成型，模塑成型用得极少。通过注塑成型来制造加工热塑性弹性体，既快速又经济。用于一般热塑性塑料的注塑成型方法和设备均适用于热塑性弹性体。    PP产品一折就断了，很多客户碰

      TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为聚酯型和聚醚型，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。　　密度：聚醚型TPU密度在1.1左右，聚酯型密度更大点在1.2左右；具体密度各个品牌牌号略有区别。　　聚醚型(Ether):高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好。价格和弹性。聚醚

　　      TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为聚酯型和聚醚型，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。　　　　目前阻燃TPU塑料材料因其高弹性、高张力、强韧度和耐老化的优势已经广泛运用于工业制造领域，比如日用品、体育用品、玩具、鞋类、装饰材料等。　　1、TPU塑料抗撕裂能力强