2016年TPE行业进入一个发展的拐点，TPE在汽车领域逐步替代橡胶、PVC等传统材料。鞋材用TPE市场低迷，车用TPE市场相对活力充沛，如汽车轻量化、低VOCs、个性化、人体舒适度等需求将带动TPE在未来汽车材料的需求。

塑料产品已经在社会上实现了较为广泛的使用，因为塑料产品的质量相对较好，同时在很多场合中还能够代替很多不同的材料产品使用，并且能够发挥良好的性能，因此实用性相对较高，同时市场需求量也较大。市场需求量变大后，厂家的数量就会变大，这样市场竞争力也会增加，因此很多厂家为了提高市场竞争力，就会选择TPE材料来生产。

几年前汽车脚垫、后备箱垫普遍使用的是PVC材料，价格在10000至12000元/吨，这种材料含氯，尤其在高温下散发有毒气体，人长期接触是有害的，虽然用PVC生产汽车脚垫等产品，短期内能收获可观的经济效益，但做不长久。现在国家倡导‘绿色’环保，做‘绿色’产品赢得市场。”车内空气质量的提高，很大程度上依赖于低散发环保材料的研发使用。而就目前汽车脚垫市场而言，一种新型的汽车脚垫--TPE汽车脚垫逐渐在市场兴起。

作为迅速发展并且附加值极高的制造业领域，汽车工业已经吸引众多工程塑料的改性研究从而投身这一蓬勃发展的“金库”，从仪表内饰到导电材料动力系统，从PC、PA如今转到了TPE原料。

橡胶制品在某些领域虽仍不可取代，但TPE在配方升级势在必行用以满足市场需求，史上最强标准出台后，热塑性弹性体在车内饰的应用也将越来越广，在车窗密封条上也将逐步替代掉EPDM。

近期，“毒跑道”事件成为整个塑胶行业，茶余饭后热议的话题。媒体推波助澜的炒作，把塑胶跑道应用量极大的再生橡胶推向风口浪尖。无论是否是因再生橡胶的自身原因，还是粘合再生橡胶颗粒的胶黏剂毒性，短期内这种争论将继续延续下去。可以预见的是，经过此次事件，再生橡胶在塑胶跑道的应用将受到极大影响。

2015年全球热塑性弹性体(TPE)市场规模为419万吨，市场规模达128.4亿美元。由于其良好的合规性医疗，汽车和消费品行业的应用不断增加，有望刺激行业以6.1%的复合年增长率发展。TPE市场规模到2023将达到206.5亿美元。和其它热固性产品相比，它良好的物理和化学特性，在工业应用中会推动TPE的稳定消耗。

做TPE销售员，卖TPE，一般找网上找的都是公司的销售电话或前台联系电话，而不是采购的电话。怎么才能打电话和非采购人员沟通好，让她们帮你把信息传递到你的目标人物采购手里。

目前中国汽车用品市场生产TPE汽车脚垫的厂商不多，客观原因如下：A,模具成本高昂，B,材料成本远远高于PVC材质，C,国内普通消费者在环保意识没有提升的情况下是无法主动学习此类产品的环保专业知识再来满足自身的购买欲望的。——所以，这些因素导致高端产品在境外市场生产销售，国内无法普及。下面，我来介绍下TPE和PVC的区别，大家也可以去百度搜索词条。

据一份报告显示，全球对热塑性弹性体（TPE）的需求将在数年内以双位数字的速度增长，增幅惊人，发展潜力不容忽视。TPE凭借易加工性、耐候性、手感柔软、着色容易的优点在各种场合中逐渐增加其用量。

TPE,TPR塑料注塑制品应用于普通透明玩具、运动器材、家电外壳、手柄、握把等行业。TPE,TPR材料在加工、贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用，其性能逐渐变坏，以致最后丧失使用价值，这种现象就是老化

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现在在国内的工业上，很多厂家都对脚轮的使用非常多。在很多地方都有使用，例如在工厂、仓库等场合的推车和设备上大量使用。有些场合的推车和设备需要考虑人体工程学和运行无声、不污染地面，这就给工业脚轮提出了较高的要求，很多普通的TPR材料或橡胶材料均存在不同的缺陷。77779193永利官网公司生产的耐磨级TPE是一种配方特殊的专用级产品，专门针对工业脚轮的要求设计。材料硬度在Shore A 65A-80A之间，半透明或本色的回弹性极佳的TPE。

六一节假将近，孩子们happy time又到了，各种亲子游长途游短途游外出露营早已安排在孩子们的计划里啦。这时粑粑麻麻们的担心烦恼来了——熊孩子又开始冒险了。

TPE,TPR包胶ABS的产品应用在人们日常生活中已经越来越广泛。包胶产品的质量受很多因素的影响，77779193永利官网今天主要介绍一下温度对TPE,TPR包胶产品的影响。

防毒面具最初是伴随着化学武器的杀戮而诞生的，并且是针对毒气保护个人呼吸道的一种防护器材。而如今的防毒面具的材质已由普通橡胶改为硅橡胶、热塑性弹性体TPE，在和平年代，更多地应用于工业生产过程中。

为了提高VR设备的舒适度，塑料行业从事者都会想到TPE弹性体，TPE弹性体能够使VR设备轻量化舒适化。

TPE,TPR软胶料在生活和工业中应用尤为广泛，是一种特性独特的人造可塑性弹性体。这种材料可以与硬胶（ABS、PA、PC）等基体包覆黏合。本文主要来介绍一下TPE,TPR包胶ABS注塑成型工艺。

尽管热固性橡胶是当前最常用的弹性体，但热塑性弹性体TPE因为其快速的增长和在加工中体现出的优势已经变得越来越重要。我们这里使用注射成型来对橡胶和TPE作基础的对比，因为注射成型适用于两种材料。而与此相比，吹塑成型就基本上是TPE的专利了。

热塑性弹性体（TPE）是一种介于橡胶和热塑性塑料特性的高分子材料，由于其具有橡胶和塑料的双重性和宽广特性而倍受关注。随着新技术的介入，促进了TPE性能的不断优化和提升，其应用领域不断拓展，尤其是汽车和医疗领域需求强劲。此外，由于人们环境意识的提高，材料回收性成为选材的一个重要因素，目前全球废弃的PVC成为环境污染的重要问题，国外限制使用PVC呼声日趋高涨，也促进了TPE消费的快速增长。