TPE、TPR弹性体的加工工艺料筒温度进料区：65~90℃；　　SBS体系：140~180℃，可以20~30℃（分段）由进料区逐渐提升到射嘴区　　SEBS体系：200~245℃(透明料为180~190℃)由进料区逐渐提升到射嘴区　　TPV体系：200~260℃　　TPE/TPR原料的预烘干：　　TPE、TPR在储存中不会吸收空气中的湿气，无须预烘干如果产品的外观很重要，原料可放在鼓风加热式料斗内烘干50℃×2~4小时与ABS、AS、PS、PC、PP、PA等接着的材料需要预烘干80℃×2~4小

　　TPE/TPR等注塑成型的制品易出现表面表面暗淡无光，或光泽、色泽不均匀。不知道困扰了多少TPE人，轻则抛光模具，增加背压；重则重整配方，调整体系！　　(1) 注射速度过快，材料滞留时间过长也会引起制品表面光泽下降（主要是产生流纹或溶体破裂）　　问题解决方案：应该降低注射速度，减少滞留时间。　　(2) 材料热稳定性差，受热分解（这个应该比较好理解，但是很少发生）　　问题解决方案：应选用热稳定性好、光泽度好的材料或在材料中添加热稳定剂。　　(3) 料筒温度低，喷嘴温度过低也会导致制品表面光泽度下降（和第四点情况类

　流动性是高分子材料的一个重要物性加工参数，TPE也不例外。通常衡量流动性的一个物理名词为熔融指数，简称熔指，字母简称MI,或MFR.熔指单位是g/10min。例如：一款TPE材料的熔指为3.5g/10min(5kg,190℃),意思是在190℃的熔融温度下，熔指测试仪以5kg的压力，测试10分钟后，总共流下了3.5的流体量。显然，熔指MI数值越大，代表TPE的流动性越好！　　TPE为共混高分子材料，体系中弹性体相的分子量Mr大小、增强塑料相的MI,以及其他填充剂的添加量等，都会对TPE的流动性产生较大的影响。至于

　自行车摩托车把手，通常采用一种软胶材质手把套，这种软性材质手把套具有手感手软，止滑等效果.这类软性材料，最常见的是软性PVC和橡胶.　　软性PVC成本较为低廉,具有良好的弹性和手感，但PVC用于手把，主要有两点缺陷，一是耐低温性较差，温度在-10~-5℃，PVC易变硬而逐渐失去弹性和手感;二是PVC大多有毒，含卤素及有毒增塑剂邻苯二甲酸酯，难以胜任于一些高档的汽机车自行车手把套.　　橡胶材质手把套具有更好的机械强度及耐磨性能，使用寿命长久。但橡胶需要硫化，生产周期较长，并且物料难以回收再利用，也是让用户头疼之处.

　　1、溶剂原因　　对于一般硬身通用料如ABS及HIPS 来说，油漆通常会配合一种较弱化学性能的溶剂。 以确保胶件在喷油后仍能保持表面光滑而不损物理强度。　　另一方面，一般软身的通用塑料，如PVC等，通常都配以化学性能较强的溶剂。由于软身的胶件都会有一定程度的变形及延伸性，强的溶剂能碓保漆料会牢牢粘附在胶件上，即使软胶料变形亦不易脱离。　　TPE集软胶及硬胶特性为一体。喷油时若出问题，往往是由于在选择溶剂出错，以至有烧胶，脱油的情况。　　① 烧胶–主要发生在TPE 硬度大于70度的胶件身上，由于使用的溶

　SBS是什么材料，相信是许多橡塑企业新手采购尤为关心的一个问题。用一句话来概括即是：SBS是目前世界产量最大，用途较广，与橡胶性能最相似的一种热塑性弹性体材料。那么就从以下的内容对SBS材料的性能以及用途进行详细描述。　　SBS（Styreneic Block Copolymers）苯乙烯类热塑性弹性体，具有塑料和橡胶的特性，也被称为“第三代橡胶材料”。通常这种材料指的是以丁二烯、苯乙烯为单体，环己烷为溶剂，正丁基锂为引发剂，四氢呋喃为活化剂，四氯化硅为偶合剂，经阴离子聚合制得的高分子聚合

　　近年来对于TPE/TPR材料的气味，越来越受到业内的关注。原是再正常不过的，TPE/TPR气味过大，一是不好闻，再就是让消费者觉得材料不环保有毒性。TPE/TPR制品之所以会有气味，主要是高温共混或加工组分小分子挥发所致。那么减少TPE/TPR制品气味的方法有哪些？　　1.TPE/TPR制品配混体系，尽量选择VOC挥发小的操作油及加工助剂。操作油应选择氢化度高的品种。　　2.TPE/TPR制品共混料。充分冷却后打包，料粒的气味会小些。　　3.TPE/TPR制品制品加工。高温注塑成型，气味难免，油的含量越大，气味

     tpe\tpr为什么在注塑成型的制品出现黑点及解决办法：　　1:熔料过热焦化，注射速度过高，对于小浇口熔料会因剪切生热大而降解，而使制品出现黑点；　　TPE/TPR注塑缺陷问题解决方案；可以降低机筒温度，调整降低注射速度，螺杆转速，背压等；　　2：溶料在机筒或模具流道内停留时间过长，而使制品出现黑点；　　TPE/TPR注塑缺陷问题解决方案；　　调整注塑周期，检查模具流道，螺杆，过胶头，过胶圈，法兰内壁等部位有无焦化的胶料粘附，如果有，需要进行清理。　　3：原料渗入杂质，被污染

　　TPEE和TPE从表面上来看，只是多了一个字母，但是实际上两者的性能却是有很大的差别，今天小编就来和大家介绍一下，两种材料的分辨方法。通过对两种材料性质的分别描述，相信大家心中对分辨的方法就会一清二楚了，下面我们先来看TPE的特性。　　TPE特性　　具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循 环使用降低成本，既可以二次成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成

TPE产品拿回来后我们必须要分析产品的各种属性，那么我们是如何进行分析和测量的呢？分析测试设备分为两块，一块是分析仪器，一部分是测试仪器。　　分析仪器可以看出材料的的基材是什么，并且可以测出一些成分含量，分析仪器只有多种设备都进行分析才能得到较为准确的结果。无法得到完全准确的。　　测试仪器不论什么材料，可以测出材料的物理性能，不过一般一种仪器只能测出一种性能，不过好在价格相对分析仪器都较便宜。　　电子拉力机：　　测量材料的拉伸等力学性能，能测量的性能有：拉伸强度、定身应力、永久变形率、撕裂强度、断裂伸长率、撕裂强度

　最近TPE,TPR应用范围越来越广泛，在厨餐用品上也逐渐应用开来。之前有一位做厨具产品相关的客户问我，他现在用的是硅胶，TPE,TPR与硅胶有什么区别?77779193永利官网觉得有必要在这里简单说说他们之间的共同点与区别。　　TPE,TPR与硅胶共同点都是安全无毒无味材料，对人体不会产生影响。　　TPE,TPR与硅胶区别：　　1.加工区别：硅胶，通常需用油压机来成型，涉及到交联硫化，成型时间长，不可回收利用。TPE,TPR可用注塑机及挤出机成型，加工周期短，100%可回收利用。　　2.性能区别：TPE手感更好，硅胶拉伸回弹性优于T

　　关于弹性体的TPE和TPR的灵活性，从配料系统的成分选择，只需选择合适的SEBS，SBS基材，合适的塑料（如PP，PS）级，无填料，碳粉，阻燃剂等功能性添加剂，可以混合和合成，以产生透明的TPE，TPR颗粒。但是，根据系统各组分的特定品牌规格的差异，每组的分配比例将对TPE和TPR材料的透明度产生影响。以下是粗略分析共享。　　1.SEBS,SBS产地分子量结构对透明度的影响　　产地：科腾、可乐丽>台橡>岳化，指各产地的SEBS基板，混合处理过的TPE，透明度优劣排序。近年来岳化 SEBS脱氢处理，升

TPE/TPR是软胶材料，与TPE/TPR性能相仿的相关材料有EVA/POE、PVC、硅胶、(硫化)橡胶、TPU/TPV等等.那么下面77779193永利官网橡塑来讲讲材料特殊的防滑性及用途。　　1、EVA/POE,属于聚烯烃弹性体TPO的一类。这类弹性体虽然具有软软的触感，但由于分子单体单元是单一的直连烯烃聚合结构，不含苯环，材料的防滑性能欠缺，防滑及耐磨强度较差。用于软胶制品注塑应用有限，一般是一些工艺饰品，小的玩具制品，以及增韧改性。　　2、PVC软胶。聚乙烯中的一个氢原子被氯取代，聚乙烯也一变而成为聚氯乙烯PVC。PVC虽然具

　　PVC很坚硬，溶解性也很差，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中，对有机和无机酸、碱、盐均稳定，化学稳定性随使用温度的升高而降低。PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮－苯混合溶剂中，用于干法纺丝或湿法纺丝而成纤维，称氯纶。具有难燃、耐酸碱、抗微生物、耐磨并具有较好的保暖性和弹性。　　TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用，有力降低使用成本。　　在实际

TPE/TPR材料表面为什么出现发白，容易刮白现象？　　现象一、TPE/TPR材料不耐刮，容易刮白　　原因分析：TPE/TPR生产配方中填充白色粉末料偏多，橡胶料成分减少。由于白色填充物只是与橡胶相物理混合，不存在化学反应，因此用手刮很容易刮出白色物。对于一些黑色和彩色制品，制品刮白，不耐刮现象会影响制品外观。　　解决办法：选用含白色填充料相对较少的TPE,TPR牌号。　　现象二、TPE/TPR材料表面发白，出现一层白色物质，用手可抹去。　　原因分析：TPE/TPR材料中添加的助剂①，在TPR制品放置一段时间后，会

　　有些特殊的产品，需要在/TPR材料上面需要喷油，其实在喷油的时候也会有特殊的注意事项，一般油漆的主要成分是树脂，它的作用是使颜料粘合在胶件表面。一般TPE的油漆采用的是芳烃类及酮类为主。　　TPE/TPR财会喷油的主要注意事项：　　一、溶剂原因　　对于一般硬身通用料如ABS及HIPS 来说，油漆通常会配合一种较弱化学性能的溶剂。 以确保胶件在喷油后仍能保持表面光滑而不损物理强度。　　另一方面，一般软身的通用，如PVC等，通常都配以化学性能较强的溶剂。由于软身的胶件都会有一定程度的变形及延伸性，强的溶剂能碓保漆料

一、TPE/TPR透明料结块原因分析　　1、充油比例高；有时候为生产超软硬度的制品，需要在SEBS/SBS配混体系中充足够比例的油，但油本身是有粘性的,油的比例越大，其析出（吐油）的可能也越大，从而导致透明颗粒结块。　　2、粒子冷却不充分，温度高，配混体系中的油粘性大,造成颗粒粘连.所以夏天更易出现结块问题.　　二、TPE/TPR透明料结块解决方法　　1、子造粒后足够冷却.建议粒子表面温度低于30℃以下再打包封装.　　2、加功能助剂,削弱料粒间的表面粘性，增强粒子表面的爽滑度,特别是对于超软硬度的TPE/TPR透明

    影响TPE.TPR透明料或浅色料耐黄变性的主要因素有三，一是橡胶基料的种类和产地，二是操作油的种类，三是抗UV剂的添加。　　先看橡胶基料。首先以SEBS为基料的TPE比以SBS为基料的TPR具有更好的耐黄变性。因为SEBS是SBS热塑性橡胶的氢化产物。按照上面谈到的氢化理论，那么TPE透明料的耐黄变性要优于TPR透明料的耐黄变性。　　再来看操作油的种类，有些品质差的操作油，容易导致TPE透明料易发黄，因此操作油生产厂家的生产加工工艺很重要。操作生产过程中添加抗氧化剂或防老化剂，可以改善操

　目前用于制作智能手环手表材料的无非就是TPE,硅胶和TPU这三种材料，那么TPE,TPU和硅胶哪个更适合做智能手环手表材料?一般情况下，定位于高档手环都是采用医用级TPE或TPU材料，这两种材质不仅仅环保无毒无味，而且对人体不会产生危害。　　至于TPE,TPU和硅胶哪个好?下面77779193永利官网77779193永利官网大家做个详细的材料列表分析：　　1、价格不同　　很明显，TPE/TPU的价格远远高于硅胶，医用级别的TPE/TPU往往都是使用在医疗用品上，这和人体使用息息相关，甚至植入人的体内。单单从价格上看，TPE/TPU可回收再生利用，从长远

　　一、 收缩率　　热塑性塑料成型收缩的形式及计算如前所述，影响热塑性塑料成型收缩的因素如下：　　1、塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化，内应力强，冻结在塑件内的残余应力大，分子取向性强等因素，因此与热固性塑料相比则收缩率较大，收缩率范围宽、方向性明显，另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。　　2、塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差，使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则收